金剛砂地面做法規范

『壹』 求金剛砂地面做法

金剛砂地面做法：
第一步：在找平層整平未乾時，將骨料均勻地撒布在找平層上；
第二步：邊角加固，地面磨平；
第三步：在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料；
第四步：用透明密封劑輥塗，電鏝抹平，抹光，收光，養護。

『貳』 金剛砂地坪規范 有哪些施工要求

導語：許多的工廠，倉庫還有停車場在施工時，選擇一樣堅固耐用高性能的硬化地坪是很重要的。金剛砂地坪可謂是施工的普遍選擇。那在施工時具體對於金剛砂地坪有哪些規范和要求呢？接下來就跟著小編簡單了解一下。

對金剛砂地坪的初步認識

金剛砂地坪是什麼，從字面上來看是一種以金剛砂為主要原料的硬化地面，而其主要原料金剛砂是一種地面的硬化劑，以此通過主料加上特別種類的水泥以及輔料構成了這種金剛砂地坪。正是因為堅硬的表面，使它具有高耐磨保護性強的特點，因而不容易留下污塵所以，很容易打理和清潔。可謂是一個經濟適用男呀，嘿嘿。它常常出現在工業場地，例如工廠，車間，大型超市，地下車庫等。

金剛砂地坪的施工規范

<1>施工步驟

金剛砂地坪在施工時需要經過四個步驟：第一步控制混凝土的基本面。要求混凝土的基本面在30至50mm以上的厚度，表面要求平整密度小而緊實，在測試完混凝土的初次凝結度後，然後就開始施工了。第二步，在混凝土初凝未乾時，將金剛砂分配好灑在混凝土地面的表層。第三步，進行抹光，收光。金剛砂吸收了混凝土未乾的水分後，保持了濕度，這時利用抹光的機器和收光的設備對其抹光並且收光。第四步，最後一步，進行切割縫補，密封塗料。這個過程一定要保持乾燥和封閉。

<2>施工要求

①用手均勻撒布金剛砂，地面的表面平整度要求在5mm/2m，沿邊帶的寬頻為100至150mm；

②事先劃分好施工的面積以及備好需要的材料克數；

③在測試混凝土初次凝結程度時，進行3至5mm的印記；

④通過觀察混凝土表層的顏色來判斷濕度吸收程度，進而進行二次撒布；

⑤用電鰻進行抹光，注意掌握抹光程度，抹光1到2小時後開始緊實收光；

⑥按照建築結構的要求對其切割切縫，易在施工完成七天後進行切縫，並且在塗料時選擇高密封性固化劑。

在其施工完成後，防止混凝土水分蒸發影響地面堅硬的耐磨度，應在3小時後在其表面塗刷一層YY-H-P進行防護。

金剛砂地坪作為一種高性能的地面施工材料，近年來在國內普遍使用。通過小編的簡單介紹，是不是對這種施工的工業地面材料有了大致的了解，感謝您觀看我們的文章。

『叄』 金剛砂地面做法是什麼

在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料。

在找平層整平未乾時，將骨料均勻地撒布在找平層上；邊角加固，地面磨平。在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料。用透明密封劑輥塗，電鏝抹平，抹光，收光，養護。

基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析並對泌水有所控制。為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利於施工，建議混凝土加適當外加劑。

(3)金剛砂地面做法規范擴展閱讀：

金剛砂耐磨地坪的相關情況：

1、用於須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。

2、增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。

3、與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。

『肆』 金剛砂地面做法

金剛砂地面的做法

1.要對墊層處理，墊層處理即進行場所平坦處理，在施工過程中進行抄平、放線，做好標高操控，場所平坦處理結束後按圖紙規劃請求進行鋼筋綁扎。

2.其基層混凝土澆築混凝土澆築前要澆水使地基處於濕潤狀況，混凝土盡可能一次澆築至標高，部分未到達標高處用混凝土料補齊並振搗，嚴禁使用砂漿修補。振搗時使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平後水泥漿浮出外表少3mm厚。

3.那首次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光金剛砂拌合料撒布的機遇隨氣候、溫度、混凝土合作比等要素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失掉作用;撒布太晚混凝土已凝固，會失掉粘結力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而形成剝離。

4.那第2次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光第2次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，並調整榜首撒布不平處，第2次方向應於首次筆直。第2次撒布量為悉數用量的1/3，撒布後當即抹平，磨光，並重復磨光機工作少兩次，磨光機工作時應縱橫相交織進行，均勻有序，防止資料集合。

『伍』 金剛砂耐磨地坪操作要點有哪些

1、控制金剛砂耐磨地坪的顏色和質量

確保耐磨性材料和水泥混凝土基層具有良好的粘結性、顏色是一致的，主要是控制耐磨材料的撒布時間和每平方米的鋪展量。撒布時間應在混凝土的初始凝階段。每平方米的撒布量應撒布兩次，以實現均勻撒布。

2、控制金剛砂耐磨地坪表面平整度

地坪施工的平整度主要由水泥混凝土的基層平整度控制。它是具有非常薄的表面緻密層，因此在混凝土初凝之前控製表面的平整度非常關鍵。澆築時嚴格控制水泥混凝土的平整度，可以前後兩次刮杠找平。

另外，在與混凝土相鄰的兩個施工縫處，由於靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時抹光機不易打磨到，因此很容易在施工縫處引起高度差。

所以，拆除模板後應清理施工縫。該方法是使用切割機沿施工縫的彈性線切割寬度為50mm、深度約為50mm的混凝土，然後在第二次澆築混凝土之前剔鑿掉 ，從而確保二次澆築的混凝土與澆築完成的混凝土接槎平直，注意彈線、切割應為直線。

3、防止金剛砂耐磨地坪的磨損，例如收縮的裂縫等

1在撒布耐磨材料之前控制混凝土表面的乾燥，諸如混凝土表面的積水必須在散布前清理干凈。否則，積水部分容易出現干縮裂紋。

及時切開伸縮縫。水泥混凝土澆築2天後，也就是在耐磨地坪完工1-2天後進行切割。否則，太晚的話將起不到作用。

避免金剛砂耐磨地坪出現粉化現象要做到以下施工注意點

1、澆倒基層混凝土並夯實，混凝土標號不低於25號，現場塌落度在75～100毫米之間；然後用專用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝的時候開始撒布硬化劑，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。

2、約1~2小時後，再重復一次撒播及壓實的操作；只後用抹光機加刀片進行拋光密封，同時手工修補邊角部分；之後噴灑養護劑或覆蓋薄膜，防上水分速揮發引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養護，所有操作過程保持在24小時內完成，施工完成2~3天後可開放行走。

耐磨地坪施工看起來簡單，但做起來很多細節要注意，一不小心就會把整個工程的質量搞垮，從第一次材料的撒布到之後的表面拋光、表面養護劑的養護，無不要求時間的准確性。施工團隊介紹施工前先要到現場觀察了解，各方面注意和現場施工人員溝通等，先試一小塊後大面積，避免造成大損失。

『陸』 金剛砂地坪做法

金剛砂耐磨地坪材料是一種即時可用的干撒式的特殊粉狀骨料。是用於混凝土的單組分，拆開包裝即可使用，不需添加任何輔料。將其均勻撒布在初凝的混凝土表面，經機械作業使之成為一個整體。乾燥後從而獲得良好耐磨、防塵和美觀性能的金剛砂耐磨地面。
金剛砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、抗油及油脂性能而受到廣泛的使用。

產品規格：25KG/袋。

常用顏色：水泥本色、中灰、深灰、墨綠、草綠、鉻綠、黃色、棗紅色、灰藍色、天藍色，其它特殊顏色需要定製生產。

目前該種材料已普遍被廣大用戶所認識，並大面積推廣應用於工業建築、大型超市、學校、賓館、停車庫及公用設施的地面，採用硬化耐磨地坪材料已成為一種流行趨勢。目前國內的廠房、超市、學校、賓館、停車庫及公用設施的地坪，一般採用非金屬骨料硬化耐磨材料；只有在必須要更高的強度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方，才採用金屬骨料硬化地坪材料。針對大面積、高標準的廠房車間地面，施工金剛砂耐磨地坪，既保證了質量，又能縮短工期從而節約成本。
一、施工基面要求及環境條件

由於施工金剛砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期與土建施工者分前、後兩道工序互為銜接進行的，所以優良的地坪質量完全取決於雙方面施工責任心、材料品質和現場配合的一致性。因此在施工過程中，不僅應注意雙方施工人員的緊密配合，還應嚴格按照規范進行施工。
同時，對於混凝土本身也應按要求進行配製和澆築。具體的要求如下：
A、原基面：素混凝土
施工金剛砂耐磨地坪對基面素混凝土的要求
1、C25以上（含C25）的細石混凝土（fcu,k=25Mpa(N/m2)），水泥含量至少為300kg/m2。水灰比不高於0.5，混凝土找平層強度應不小於C25標號。
2、強度等級（混凝土組成材料要求）
①水泥宜採用標號不低於32.5的普通硅酸鹽水泥，其質量須符合GB175（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥）標准。
②絕不可採用自行抽取的地下水（防止地下水中石灰粉或其他礦物質含量過高影響混凝土的質量）。
③水質應符合國家現行標准JBJ63《混凝土拌合用水標准》的規定。
3、混凝土找平不得採用水泥砂漿作為找平材料（必須選用細石混凝土），否則不能施工金剛砂耐磨地坪。
4、塌落度須在75～110mm之間效果最佳，無泌水或離析。
5、為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利於施工，建議混凝土加適當外加劑。

6、金剛砂耐磨地坪最好同混凝土結構同時施工，如需同找平層同時施工，建議找平層混凝土採用細石混凝土，厚度不低於50mm並考慮配置伸縮鋼筋網。

第二次撒布材料壓實

5、表面拋光：根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層進行拋光作業，確保表面平整度和光潔度。

6、基面養護：耐磨硬化地坪在施工後的4～6小時內，應在表面進行養護，以防止表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長。

7、地坪養護：地坪施工完畢後需養護7～10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面；避免鋼輪等硬質材料刮擦；金剛砂耐磨地坪光亮的地坪塗層可定期打蠟保養，日常清潔可用濕抹布擦試或中性清潔劑清洗。

五、金剛砂耐磨地坪施工注意事項

1、 在進行施工的過程中，剛澆築的混凝土地面，在進行灑料時，要注意把控時間，過早灑料會在表面泛漿，形成粘稠狀，打磨後表面硬化層不純，顏色發花。過晚灑料，則會造成地坪表面發硬，導致磨不平、磨不均，因此一定要把握灑料時間。

2、一定要按照施工工藝進行施工，在灑料的時候，按順序分2次灑料，不要偷工減料的一次到位。否則會導致後期打磨金剛砂地面表面會不均勻，顏色不純。不能為了節省時間或者節省用量就更換施工步驟，造成金剛砂耐磨地坪質量不佳。

3、灑料後，要進行第一次的機械打磨。如果沒有進行打磨就進行第二次灑料，容易導致灑料不均勻，厚薄不一，顏色也不均勻。第二次打磨不到位，則會導致地面表面有痕跡，不平整光滑，地面過於粗擦沒有光澤，這時需要返工，重新打磨。

4、金剛砂耐磨地坪在施工的過程中，不宜加入額外的水分，否則可能影響地坪的質量。

5、彩色金剛砂耐磨地坪收光次數較之水泥本色要少兩遍。因為收光次數過多，會加深該區域的顏色，容易產生色差。一般水泥本色收光為5-6遍，彩色4-5遍。

六、金剛砂耐磨地坪質量檢測標准

1、地面裝修的面層顏色基本均勻無明顯色差 。

2、地坪表面與基層結合牢固,無空鼓、起沙現象。

3、地坪硬度達到莫氏6.5以。

4、沙眼率不高於3個/㎡。

5.、抗壓強度：7天後：≥70Mpa，28天後：≥80Mpa ；允許偏差項目：1標高 + -5mm 、水準儀檢查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺檢查 3分倉縫 + -3mm 、5m細線和鋼尺檢查。

每一個地坪工程，都有非常專業嚴謹的施工步驟以及注意事項。在施工時，一定要嚴格按照施工工藝小心謹慎進行操作，這樣才能預防地坪出現質量問題。

『柒』 金剛砂耐磨地面做法

金剛砂耐磨地坪施工方法如下：
1、先將地面上的灰塵、浮漿清洗干凈，使得混凝土地面的毛細孔打開，這樣混凝土密封固化劑才能充分的滲入到地面。

2、在地面完全乾燥之後，塗上混凝土密封固化劑，保持地面濕潤半，使得混凝土密封固化劑更多的滲透進地面，與混凝土發生充分的反應，滲透時間應根據地面的具體情況，如果地面情況較差的話，需要的混凝土密封固化劑更多。

3、在上一道工序完成24後，將堆積在表面的材料清洗干凈。待地面完全乾燥後，可以使用樹脂磨片對地面進行拋光，在拋光過程中使用吸塵器吸塵。用洗地機將地面清洗干凈，養護完之後就可投入使用了。

金剛砂耐磨地坪施工注意事項：
1、好選擇有施工經驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質量．做好現場協調、組織管理，好制定合理的交底工作，以充足人力、物力確保連續澆築及與面層施工速度的．保證施工按計劃進行．

2、嚴把材料進場關，根據要求選擇合理的面層材料．好進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土比及水泥外加劑；盡量縮短混凝土的運輸時間，及時卸料；合理安排澆築順序，不隨意留置施工縫；混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量．

3、在澆築前，氣溫高時需用水沖洗模板降溫，澆築時保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振．加強成品保護意識，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護。

金剛砂耐磨地坪在現在的裝修中使用是越來越廣泛了，人們對於金剛砂耐磨地坪施工方法是什麼也是越來越了解了，看了上面的介紹，如果是要選擇自己施工的話，可以按照具體的操作方法進行施工即可。了解金剛砂耐磨地坪施工注意事項有哪些是為了讓施工更加的順利，從而保障施工質量。

『捌』 金剛砂地坪怎麼做啊

基層砼初凝時（約3~4h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼並從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用，砼初凝時間應根據作業環境、氣候等環境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。

揉壓、抹平：採用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。牆邊可採用鐵抹子人工揉壓收平。施工完成養護7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線，縫寬5mm，深20mm。

(8)金剛砂地面做法規范擴展閱讀：

注意事項：

最好進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。

用戶需要制定合理的混凝土施主工藝，確保連續澆築及與面層施工速度的配合，最好根據要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關，嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變弱。

『玖』 金剛砂地坪的做法

在找平層整平未乾時，將骨料均勻地撒布在找平層上；邊角加固，地面磨平；在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料；用透明密封劑輥塗、電鏝抹平、抹光、收光、養護。

1、基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析並對泌水有所控制。

2、為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利於施工，建議混凝土加適當外加劑。

3、基層混凝土應參照優良混凝土的標准進行澆築和振實，注意尺寸精確並減少浮漿產生。

4、硬化劑表面最好同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土採用細石混凝土，厚度不低於50mm，並考慮配置伸縮鋼筋網。

5、特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，並應採取額外加強處理。

(9)金剛砂地面做法規范擴展閱讀

1、適用范圍：用於須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。

2、特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。

耐久性好，減少了因周期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。

『拾』 金剛砂地面施工流程

金剛砂地面施工流程操作方法

01

基面混凝土攪拌填充
施工要求：將等比例的沙子、石子、水泥、水攪拌均勻；凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，最小膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。
施工禁忌：工過程中切忌有水潑落在表面。



02

基層收平提漿
施工要求：基層砼初凝時（約2~3h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼並從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用。
註：砼初凝時間應根據作業環境、氣候等環境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。



03

第一次鋪撒金剛砂
施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗後，開始第一次抹平。



04

揉壓、抹平
施工要求：採用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。牆邊可採用鐵抹子人工揉壓收平。



05

第二次鋪設金剛砂
施工要求：隨即將餘下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最後用裝刀片的抹光機完成抹光工作。



06

收面
施工要求：隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整），抹光機作業時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位採用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現。



07

養護
施工要求：施工完成4小時內噴灑金剛砂地坪專用養護劑，養護7天。



08

施工注意事項
1、單次澆築面積不宜過大，應控制在800m2以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑）分倉。分倉不直時，應在下次施工前用切割機彈線割直，縫應與地坪成型後的分格縫位置一致。
2、牆柱邊角地坪施工時應振搗密實，再用人工拍漿。
3、混凝土表面標高控制小於3mm/2m（要有平整度保證措施）。
4、避免露天作業，施工工期間及施工完成後4小時內禁止接觸雨水，8小時可開放交通