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石材加工廠的生產車間規章制度

發布時間: 2022-05-24 13:50:11

A. 如何管理石材加工廠

1、要有石材原料供應
2、加工石材的設備
3、熟練的工人與管理、營銷人員
4、加工石材銷路

B. 加工廠管理制度

下面是一份《加工廠員工考核管理辦法》,希望對您有所幫助,

前言:
加工廠的員工將按照加工廠相關管理制度進行管理,違反管理制度中的任何一條將會按照相關的規定進行處理.
1,具體的處理規定如下:
A,扣薪:觸犯公司各項罰款規定者,依據制度扣薪;
B,警告:觸犯公司各項規章制度者,依據其行為的嚴重程度或行為類型予以警告, 允許連帶扣薪;
C, 記小過:觸犯公司各項規章制度者,根據其行為的嚴重程度或行為類型予以記小 過,允許連帶扣薪;
D,記大過:觸犯公司各項規章制度者根據其行為的嚴重程度或行為類型予以幾大過, 允許連帶扣薪,或降薪(級)處理.
E,開除:觸犯法律法規或公司嚴重規定者,按其行為類型予以直接開除或按規定賠 償金額外,同時無條件終止勞動合同,並不給予任何經濟補償;

2,員工每人每月為 100 分,若違反相關規定按照其規定進行扣分,具體說明如下:
A,半年內累計扣分滿 50 分者,將追加警告處分一次;
B,半年內累計扣分滿 200 分者,將追加記小過處分一次;
C,半年內累計扣分滿 400 分以上,根據其行為的嚴重情度給予記大過甚至開除處理;
D,一年內累計出現三次警告者,等於記小過一次;
E,一年內累計出現兩次記小過,等於記大過一次;
F,半年內累計出現一次記大過,後續出現警告等於記小過一次,出現小過等於記大 過一次,一年內出現兩次大過作開除處理;
G,受處罰者,納入考評中,根據其處罰程度決定是否影響至下一次的考評中,且依 情節嚴重附加"寫檢討書,按情節輕重賠償,罰薪"等處罰.

3,具體具體獎罰條例見各管理制度.

生產部管理制度
1, 衛生安全:
衛生安全:
1.1, 車間工服,鞋類不可穿著外出,為著違者勢力視情節輕重給予扣 5-50 分的處罰,警 告處理.
1.2, 黃色門簾不能掛起,發現一次扣 10 分.
1.3, 作業前做好准備工作,直接接觸產品的器具必須經過清洗消毒,違者每次給予扣 20 分,並給予警告處分.
1.4, 戴手套時只能接觸產品,而不能接觸產品以外的物品;手套用完後要回收給衛檢, 不得亂扔.違者每次扣 5 分.
1.5, 直接用於盛裝食品的器具或者所有加工用具,盒子不能不能直接只於置於地面上, 違者每次給予扣10分.
1.6, 車間內水管要按規定掛好,地漏要蓋好;作業完畢後所有器具要清潔干凈,違者每次扣5分.
1.7, 手受傷的員工不能使用刀具,違者每次扣5分.
1.8, 工作場所要保持干凈工作完成後所有的機器和檯面都要沖洗干凈,發現一次對當事 人通報批評一次.
1.9, 生產過程中注意生產安全,否則對因操作失誤或則或者工作不小心而導致的傷害事 件發生,將給予警告和響應相應的處罰.
1.10, 保管好自己工作所有的工具,隨時檢查是否破壞,發現破壞應及時通知班長,然後 協助班長解決,否則警告.

2, 標准作業:
2.1, 嚴格按照作業指導書和相關規定的要求進行規范操作, 遵守各項操作規程和工藝標 准,對於違反操作者,視情節輕重,給予扣 20 分以上之罰款及警告以上處分.
2.2, 擅自更改作業程序,操作方法,生產工藝或生產配方,予以記大國大過一次.
2.3, 未經允許,私自更改設備相關數據,予以記大過一次.
3, 成本控制:
3.1, 作業中要小心謹慎,不可隨意丟棄,違者經教育不改的,每次扣 5 分.
3.2, 工作中應節約水,電,否則每次扣 3 分,每天兩次警告一次.
3.3, 原材料,輔料,半成品,成品等需要廢棄處理的,務必填寫《廢棄申請單》後經批 准後方可廢棄,否則根據清潔情節輕重,給予罰款,警告,記過等不同情度的處分.
4,機器設備:
4.1, 上下班前,檢查所有器具有無破損,機器設備是否正常,有異常必須及時向上級匯報.
4.2, 機器故障要及時找維修人員,且要在報表上註明清楚,否則發現兩次經教育後不改 者,記過1次.
4.3, 機器上禁止擺放其它物品和禁止爬在機器上面,否則發現一次扣 5 分.
4.4, 非崗位機器操作工未經允許不得亂動機器設備,擅自亂動導致機器設備異常者,記小過1次.
4.5, 對於公司的設備設施,工器具故意損壞,或者不能說明破壞原因的,根據情節輕重 及損失金額,給以罰款,警告,記過等不同情度的處分.

5,信息反饋:
5.1, 辦理行政事務,要按照相關程序及規定予以作業,第一次通報批評,兩次以上給予警告處分.
5.2, 工作中出現作業異常,品質異常要及時反饋匯報,不隱瞞實情,並做好詳細記錄, 否則處以 20-50 元罰款及警告處分.
6,員工出勤管理規定:
6.1,加工廠員工實行六天八小時工作制;
6.2,員工應依據規定的時間上下班,即上午 8:00-12:00,下午 13:00 開始至當天工作任 務完成.上下班實行打卡制度,一人一卡.
6.3,因故未能打卡或忘記打卡者,必須填寫《補卡申請單》由主任級別以上主管簽卡,否 則當日計為事假.
6.4,員工上班時間內,因公外出必須填寫《外出申請單》 ,因工出差或受訓,必須提前申請 辦理手續(填寫《出差申請單》. )
6.5,進入工廠不能隨地吐痰,亂扔垃圾,亂拋廢棄物,否則發現一次扣 10 分,並予以警 告處理.
6.6,上班時間不得大聲喧嘩,竊竊私語,談論與工作無關之事,否則發現一次扣 10 分,第 二次給予警告處分.
6.7,員工上班是固守工作崗位努力工作,未經允許,不得無故擅離職守或相互串崗,否則 發現一次罰款 50 元,同時記小過一次.
6.8,員工不允許相互代打卡,塗卡現象,違者雙方給予每次扣50分,同時記小過一次.上 班和加班時間嚴禁在車間(包括更衣室)內睡覺,抽煙,否則扣 100-200 分,同時予以 記大過處分,第二次發現無條件開除.
6.9,服從上級的安排與管理,不頂撞,不無理取鬧,否則扣 50 分以上,並予以警告以上處 分,情節特別嚴重者無條件開除.
6.10.嚴格按照公司管理規定,生產作業指導書操作,否則發現一次扣 10-100 分.

7,更衣櫃類
7.1,員工之間不得自行調換櫃子,擾亂工作秩序,不按管理員所發的櫃號使用,經查實每 次給予扣 50 分的處罰.
7.2,不愛護公物,在更衣櫃亂塗亂畫,故意破壞行為者,經發現每次給予扣 50 分的處罰, 並罰款 20 元,對舉報者給予 20 元獎勵.
7.3,員工不能自行換鎖,如出現損壞,應向衛檢員報告,否則給予扣 10 分.衛檢員通知 維修部進行更換,若不能馬上維修,衛檢員應給員工換更衣櫃.
7.4,辭職人員不退鎖匙或退回鎖壞的更衣櫃,經查實扣工資10元.
7.5,領鎖匙或退鎖匙,一定要本人親自辦理,經其他人員辦理的,出現問題,自行負責.
8,其他管理
8.1, 團結友愛,言行舉止文雅,對於辱罵同事,造謠中傷,胡亂散布小道消息,挑撥離 間者,予以警告處分,情節嚴重者予以辭退.
8.2, 工作認真,不怠慢,按時完成交辦的任務,違者,第一次通報批評,兩次以上予以 警告處分.
8.3, 速凍庫,冷藏庫非指定人員不得入內,違者扣 50 分.
8.4, 進出車間,任何門(速凍庫,冷藏庫)要隨開隨關,不得延長開門時間,發現第一次扣5分.
8.5, 作業期間必須認真負責,按要求規范操作,若前工序被後工序投訴者,每次扣 10分.
8.6, 任何物品,產品要輕拿輕放,違者經教育不改的,每次扣 5 分或警告處理.
8.7, 班長必須耐心教導員工,實施,理解而且執行"5S" .
8.8, 每個工作崗位的員工必須認真仔細工作,生產安全,衛生的一流產品,保證產品出 貨率,讓客戶稱心滿意.
8.9, 每一位員工者要主動遵守本班及公司的規章制度,嚴格要求自己,積極,認真做好所分擔的工作.

品質部管理制度
1, 員工衛生檢查管理規定
1.1, 更衣室的衛生管理規定
1.1.1 進入更衣室時必須按照規定的程序進入,進入車間前必須按要求穿上工作鞋違反以 上規定者各扣 20 分.
1.1.2 更衣室內工作服要按照指定位置擺放整齊,個人物品(包括個人衣服)必須放進個 人物品櫃中,違反者每次扣 5-20 分.
1.1.3 不準坐在更衣室地上休息;不準將工衣亂丟,亂放在地上;不準在更衣室內(包括 休息通道)吃東西;不準亂扔垃圾.違反其中任何一條,每次扣 5-20 分. 1.1.4 未經本人同意,使用別人衣物,按偷拿行為處理.
1.2, 著裝管理規定
1.2.1 戴首飾,耳環,手錶,裝飾品等進入車間者,每次扣 10 分.
1.2.2 上班時不佩戴所要求佩戴的用品(如:口罩,發帽等) ,每次扣 5 分. (所要求的工 衣) .
1.2.3 在要求戴口罩的車間內不戴口罩者,或者經勸告屢次不戴好口罩者,每次扣 5 分.
1.2.4 指甲過長,衣袖外露,頭發外露,把規定外的物品帶進車間,要求糾正時不改正者, 每次扣 5 分.
1.3, 其他衛生管理規定
1.3.1 違反車間相關的衛生要求(如洗手程序,洗手頻率和一次性手套使用規定等),每次 扣違反者 5 分.
1.3.2 在洗手處或車間內洗私人物品,用烘手機烘乾口罩,袖套等用品,每次扣 10 分.
1.3.3 不能在車間內整理口罩,帽子和頭發,違反者扣 5 分.
1.3.4 進出車間,無合理原因而拒絕接受衛生檢查者,每次扣 20 分.
1.3.5 未經許可撿掉落在地面無外包裝的原料和半成品,或者沒有按《袋裝產品掉地上處 理方法》的要求處理掉在地面上的袋裝產品時,每次扣 5 分.
1.4, 衛生檢查員的管理規定
1.4.1 衛生檢查員沒有按照《衛生管理規定》 《生產車間人員著裝規定》 《一次性手套使用 規定》 《止血貼的使用和回收方法》 《生產車間清潔劑,除銹劑使用規定》等的相關 規定進行檢查,每次扣衛生檢查員 5 分;由於檢查疏忽或不如實填寫記錄而影響產 品的質量和衛生時,視影響的程度扣衛生檢查員 10 分或以上.
1.4.2 衛生檢查員對於違反衛生要求的現象不及時糾正或聯繫上級尋求解決方法者,每次 扣衛生檢查員5分或以上.
1.4.3 衛生檢查員故意隱瞞違反衛生要求現象時,每次扣衛生檢查員5分或以上.

2, 資料,報表和文件管理規定
2.1, 報表方面
2.1.1 填寫報表必須及時,准確,真實,並且不得在報表上亂塗亂畫,違者每次扣 5 分.
2.1.2 當天的報表,需要當天上交,違反者每份報表扣 5 分.
2.1.3 報表和貼紙在更改新版本後,車間各班負責人,應及時回收所有舊版,再領取新版 本使用.若在要求使用新版本報表或貼紙時仍舊在使用舊版報表或貼紙,則追究責 任人,每份扣5分.
2.1.4 質量記錄要保管好,常溫食品記錄要保存 3 年,冷凍食品記錄保存 3 年,質量記錄 銷毀必須寫質量銷毀申請單.若報表核對員遺失或損壞上交報表,每份報表扣報表 核對員或相關責任者5分.
2.1.5 在驗證報表時, 對於影響產品質量和安全衛生的關鍵數據無認真核對, 每次扣5分.
2.1.6 在驗證報表時, 對於報表中發現的問題沒有及時調查, 報告或通知報表記錄者改正, 每次扣報表驗證者5分
2.2, 文件方面
2.2.1 各相關部門必須保管好受控文件,保證所使用的文件是最新版本,若損壞,遺失和 使用過期文件,則追究保管者責任,每份文件扣 10 分.
2.2.2 各部門領到最新版受控文件後,應從文件生效日開始按照新規定操作,若發現有違 反規定者,需做好相應的培訓與教育,若錯誤的操作影響到產品的質量時,視影響 的程度扣10分或以上.
2.2.3 根據《文件管理控製程序》 ,文件管理者若未回收到舊版本就發放新版本,每次扣 5 分,文件管理者應保管好文件最新版本的原件和作廢文件的原件,對於回收上來的 舊文件要作廢處理,違反相關要求時,每次扣 5 分.
2.3, 其他
2.3.1 檢查室溫和種類冷凍庫,冷藏庫溫度時,發現溫度異常時,沒有按照《溫度異常的 處理方法》執行者,視對產品質量產影響程度扣 5 分或者以上.
3,物品控制不合格管理規定
3.1, 掃把,垃圾鏟等清潔工具和各工序的專用的生產工具出現混用現象(參見《生產車 間領用文具及物品規定》《車間膠紙使用規定》和《車間毛巾,清洗,更換規定》的相關規定) ,每次扣責任者 5 分.
3.2, 生產工器具有損壞時,需要用時更換,不得繼續使用,違規者每次扣 5 分. 3.3, 在生產車間中使用的文具和工器具(毛巾,盒子,膠紙,刀具等)不符合《生產車 間領用文具及物品規定》《車間膠紙使用規定》《車間毛巾,清洗,更換規定》和《車間筐子,盒子使用規定》的相關要求者,或未經同意,使用對產品存在危害的 工器具,每次扣責任者5分.
3.4, 新設備,器具進入車間時,應該按照《新設備,器具導入時管理體制》進行檢查, 經確認可以使用後才能開始使用,違反者如果影響生產造成浪費時,責任者扣浪費費用的10%.
3.5, 物品交換負責者,由於工作錯誤而可能或者已經影響產品質量,視影響程度扣5分或以上.
3.6, 物品交換負責者,由於工作的失誤而影響生產,視影響程度扣5分或以上.

4,品質管理部人員的管理規定
4.1, 品質管理部人員必須按照質量管理的原則開展工作,對於影響質量的行為或者質量 不合格的結果如有故意隱瞞事實或造假者,不得繼續在品質管理部工作.
4.2, 品質管理部人員對品質異常情況必須及時報告或處理,違反者每次扣5分或以上.
4.3, 品管部人員必須按要求做好質量記錄,記錄要真實,關按時提供給部門負責人確認, 違反一次扣10或以上,違反兩次按警告處分.
4.4, 品質管理部所使用的化學物品為公司物品,未經允許不得拿出化驗室使用,違反者 每次扣5分.
5,化驗室人員的管理規定
5.1, 要求檢查的項目沒有檢查,並影響到生產計劃或出貨,給予警告處分.
5.2, 對產品質量判定錯誤,並造成經濟損失時,視影響程度扣20分或以上。

C. 求石材廠管理制度

生產管理制度:4.1生產計劃的確定4.1.1生產部、產品開發部、營銷部共參與評審,按《產品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審,評審我公司是否有能力完成,確定能否接單。4.1.2生產部對通過評審的《訂單評審生產單》制定《生產計劃》,並下發各部門、車間。4.2生產計劃的實施4.2.1生產部根據生產計劃組織生產,並負責檢查執行情況,解決執行過程中出現的各種問題,重點完成如下工作:a)組織生產前的准備;b)控制生產進度,銜接在製品的儲備,抓好產品配置,均衡生產,保證生產順暢,確保生產計劃的完成。4.2.2車間生產物料准備依據《生產過程物資控製程序》及《倉儲管理控製程序》進行領料作業。4.2.3生產過程中,各作業車間按照《工藝管理程序》《工序質量控制管理程序》進行生產。4.2.4如因客觀原因(如供應中斷、勞動力短缺、關鍵設備故障等原因)影響生產計劃完成時,生產車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況,當庫存不能保證及時供應時,須及時向生產部與物控部、營銷部進行報告,營銷部及時與顧客進行溝通、協商,並通知生產部是否需要調整生產計劃。生產部在《T+2日生產計劃》及《月度生產滾動計劃》中體現。4.3品管部依據《檢驗和試驗管理程序》進行首件確認、過程巡查。4.4生產過程中不合格品依照《不合格品控製程序》進行處理。4.5生產設備依照《設施管理程序》進行管理。4.6生產中測量與監控設備依照《監視與測量裝置管理程序》進行管理。4.7生產作業員及管理人員的在職培訓依照《員工培訓管理程序》進行。4.8生產過程中的產品標識依照《產品標識和與可追溯性控製程序》進行處理。4.9生產過程中的搬運,包裝及防護依照《搬運、儲存、防護、交付管理程序》進行控制。4.10產品入庫前,由品管部檢驗員按照《檢驗和試驗管理程序》進行檢驗;檢驗合格的產品依照《倉儲管理控製程序》進行入庫。4.11生產部每天對生產計劃完成情況進行統計,形成《生產日報表》、《欠產分析情況》每周、月用書面形式分析生產情況,形成《周、月生產情況》並上報公司相關部門和領導。

D. 石材加工廠環保要求

要求如下:

一,廠區內

1,廠區除綠化帶外全部硬化。對廠區進行劃分,設置荒料存放區、生產加工區、成品堆放區、半成品堆放區、下腳料存放區、污水處理區、辦公生活區,並設立標示牌。院內荒料、板材碼放齊整。

2,生產車間外的露天廠區,安排專人每天早上9點前清掃地面積塵,掃後及時清洗,保持地面清潔衛生,同時對露天存放的荒料、成品和半成品板材進行沖洗。加工車間全部密閉,車間地面每天早9點前專人打掃,保持濕潤。

3,下腳料存放區全部密閉,運輸下腳料車輛全部平斗、密閉、遮蓋,按照渣土車標准進行管理,避免遺撒。所有切割機械必須濕法作業,加工廢水經收集系統進入沉澱池。所有石材加工企業一律取消干化池自然干化工序。

4,在能夠覆蓋沖洗站和過水池的位置統一 安裝攝像頭,在能夠覆蓋沉澱池和壓濾機的位置統一安裝攝像頭,在雨水排放口統一安裝攝像頭,所有攝像頭均要連接到大平台。

二,廠區外

1,廠區院牆外禁止擺放原料、產品,院牆外已擺放的物品8月底前清理干凈。禁止在園區道路上裝卸貨物。

2,廠區門口每天上午9點前必須打掃沖洗干凈,並保持整潔。鋸泥、下腳料、渣土運輸車輛駛出廠區後必須密閉運輸,禁止灑落。企業生產污水禁止外排,必須在廠內循環使用。



(4)石材加工廠的生產車間規章制度擴展閱讀:

企業基本條件

1,企業要在工商行政管理部門申請注冊登記,取得營業執照,營業執照處於存續狀態;在稅務部門辦理申報納稅手續,納稅申報處於正常狀態(提供近期的繳稅憑證);企業經營場所、設備設施要有相關部門頒發的《建設項目環境影響報告》及有效期內的《排污許可證》;

2,企業的生產經營用地已取得工業用地土地使用證或經縣級以上人民政府批准工業用地但未繳納相關規費;企業應通過有資質的部門對其進行《職業病危害因素現狀評價檢測》;企業按照規定要求為職工繳納工傷保險或其他人身意外傷害保險。

E. 生產車間管理規章制度是什麼

是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。

一、車間管理屬於內向型管理。

車間管理是以生產為中心的企業管理形態,是企業內部執行生產任務的單位,它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的,只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施,一般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說,車間管理屬於內向型管理。

二、車間管理屬於中間管理層。

按照管理層次的劃分,企業管理位於管理的最高層,車間管理位於管理的中間層,班組管理位於管理的作業層。對於最高管理層來說,車間管理屬於執行型;對於作業管理層來說,車間管理又屬於指令型。車間既要執行廠部下達的指令,並且為廠部提供信息,又要對工段、班組下達指令,以便協調整個車間的生產活動。

三、車間管理具有一定的獨立性。

車間系統是企業系統的子系統,是工段、班組系統的母系統。車間既與企業有緊密聯系的一面,又有獨立進行管理的一面。

車間在廠部計劃和指令下達後,要分析和掌握各類技術經濟指標,要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件,並把這些資源以有效的方式有機地結合起來,組織車間的生產活動。同時,還要根據工段、班組反饋的信息,及時糾正偏差,改進車間管理工作,建立正常而穩定的生產秩序。

在此過程中,廠長賦予車間主任必要的決策權、任免權、指揮權和獎懲權。所以說,車間管理具有一定的獨立性。

四、健全車間生產組織,合理組織生產。

車間的中心任務是生產,圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此,車間應在廠部生產指揮系統的領導下,建立健全統一的、強有力的生產組織機構。根據廠部下達的計劃任務,為車間各工段安排生產和工作任務,組織均衡生產,使人、財、物能夠得到有效地運轉,取得最優的經濟效益。

五、完善車間管理制度。

車間在貫徹企業各項規章制度的前提下,要結合自身的特點,按照經濟責任制的原則,制定各項管理制度以及車間內部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標准。做到事事有人管,人人有專職,工作有標准,檢驗有依據,強化車間管理。

六、加強勞動組織。

勞動力是生產力三要素中最關鍵的因素,人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產時,要努力為職工創造良好的生產環境,研究科學的勞動組織和操作方法,制訂先進合理的定額,實行按勞取酬的工資獎勵辦法,不斷提高工人的技術和文化水平,使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作,不斷提高勞動生產率。





F. 一般生產車間都有哪些管理制度

一、組織建立和完善生產指揮系統,制定生產計劃,檢查生產工作,確保生產任務的完成。

二、根據生產運行計劃,掌握生產進度,搞好各車間的協調,組織分配勞動力,平衡調度設備材料。

三、每周一次定期召開生產會,分析生產形勢,提出解決問題的辦法和措施。

四、根據生產需求,編制物資求采購供應計劃,並認真實施,及時聯系解決生產缺口物資。

五、 項目清單下達後負責組織生產人員,核實相關材料到位情況,按生產進度要求,安排工作前、後、緩急製作。

六、 抓好設備管理,定期組織維修保養,提高設備完好率和利用率。

七、 負責生產中的技術和質量保證工作,發現問題及時組織解決和處理,重大問題直接報總經理。

八、負責制定加工工藝,處理加工過程中出現的各種問題,協調與相關部門的關系。

九、負責控制內部加工的質量,解決影響加工質量的各種措施。

十、負責生產過程中的安全措施。

十一、負責建立生產進度、安全、質量等規章制度。

十二、負責控制生產成本、組織革新、提高效率,對有能力加工的要自己加工。

(6)石材加工廠的生產車間規章制度擴展閱讀:

車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。

流程:

1、各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成。

2、所有合同排單由***負責、***協助,包括每月底車間的進出貨總結。

3、所有外協產品的進出數量由***負責、並及時做好記錄,包括月底盤點。(應做到數量准確、記錄明確)

4、車間流水線包括***的日產量和質量,以及前處理的配套管理由羅樹雲負責。(應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日產所需,避免出現停產、等產的現象)

5、各負責人應以車間的利益為第一,充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加產量、提高效益。

安全生產管理,還應注重以下四個方面:

①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標准辦事。要善於研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下。

再就是要改進工作的方式方法,注重採用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。

②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。

③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組。

將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實築牢第一道防線。

④安全管理應做到超前防範,關口前移,抓好典型。

一是要主動出擊,自尋壓力,敢於揭醜。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。

二是注重確立防範措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防範措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。

G. 生產車間管理制度

生產車間管理制度

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特製訂以下管理制度。

范圍:適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.班長每天上班必須提前10分鍾到達車間組織員工准時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鍾。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准許可權:(同廠規一致) (1) 一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准; (3) 超過三天必須由生產部經理批准; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。

2.每天下班後值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完後須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1. .員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鍾內。

9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子放入工作台下面。

11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

H. 尋求一整套 石材生產車間的管理制度做參考

車間管理制度 第一章 總則 第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特製訂本制度。 第二條 本規定適用於本公司噴漆車間、彩繪車間、膠槍車間、包裝車間全體員工。 第二章 員工管理 第三條 工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。 第四條 不得穿拖鞋進入車間。 第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鍾到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。 第六條 工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。 第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鍾。 第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。 第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(註:脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。 第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。 第十二條 未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。 第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作台或流水線上,違者《行政管理制度》處理。 第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。 第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。 第十六條 員工領取物料必須開具領物單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。 第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。 第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。 第十九條 生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。 第二十條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。 第二十一條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。 第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。 第二十四條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作檯面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。 第二十六條 下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作檯面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。 第二十七條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。 第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。 第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 第三章 員工考核. 第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中: 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。 以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 第三十一條 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除「干好乾壞一個樣,能力高低一個樣」的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。 第四章 附則 第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 車間管理規章制度 一、車間辦公室工作人員,應辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。 二、因事到小組辦事,不得在生產區域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。 三、每周召開一次車間管理人員,班組長參加的車間生產會議:檢查生產進度、質量情況,調度是否得當,有無窩工現象(工序銜接是否合理)。發現問題進行調查研究,提出解決措施。 四、每月召開一次質量分析會,分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質量的重要原因,及時提出辦法和措施。 五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和辦法,總結節約原輔材料的經驗,表彰好人好事。 六、堅持安全文明生產,做到每月定期檢查兩次,內容:(1)設備安全與衛生情況,(2)電器是否正常運轉。(3)產品是否堆放整齊。(4)環境是否清潔衛生。 七、搞好原始記錄和日報工作,准確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理,並利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產,為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好"五帳一卡"的完善和歸檔工作("五帳":產量、質量、考勤、用料、安全生產帳;"一卡"工具管理卡)。支持班組統計員工作,不斷提高他們的業務水平,協助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。 1、考勤管理 校印刷廠副總經理負責全廠考勤管理,業務部設一名兼職考勤員,逐日嚴格考勤,考勤表公布上牆,於每月底隨工資發放表交實業處審核,報人事處備案,考勤截止時間每月二十六日,缺勤須附有關證明。 二、請假 1 病假。職工因病醫療休息,必須持有醫院證明,病假期間含公休日、節假日的按病假計算,病假工資按實計扣,免費工作餐費按每天5元從次月計扣,病假壹個月以上(含壹個月)停發本月各項內部補貼和次月工作餐費。 2 事假 (1)職工請事假應事先辦理請假手續。 (2)請事假在三天以內,由校印刷廠副總經理批准,三天以上,由校印刷廠總經理批准,事假單隨考勤表月底上報實業處。 (3)事假期間含公休日,節假日的按事假計算。 (4)事假工資按實計扣,免費工作餐費按每天5元從次月計扣。 3 遲到、早退、曠工 職工無正當理由不按規定作息時間上下班,視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為曠工一天,曠工一天(含一天)扣罰本人日工資200%,累計兩次或三天,解除用工合同。 4 其它 (1)職工休產假、婚、喪假等均按校及企業有關政策執行。 (2)加班。由企業領導根據生產任務需要統一調度,每滿8小時按一天計算,如晚上加班超過12點,也視一天,按月結算,經總經理審批,發放加班單。 (3)調休。企業領導根據生產情況統一安排調休,不服從者視為自願放棄處理。職工補休需持加班單,事先徵得企業領導同意,不得影響正常生產。確因任務需要,無法安排調休的,經領導批准在學期結束前統一結算,加班費按每天拾元計發。 三、廠規廠紀 職工應自覺遵守廠規廠紀,嚴格制度、服從管理、積極工作,聘用期間發生下列情況之一者,視情節輕重,分別予以行政處分、經濟處罰直至辭退。 (1)上班時間爭吵、打架、影響生產工作秩序者。 (2)消極怠工,不服從工作分配和調度。 (3)擅自接活,攬活、利用上班時間或利用公家設備、材料干私活。 (4)違反操作規程,造成機械設備損壞或人身事故。 (5)工作失職,造成質量事故,影響企業信譽,造成損失者。 (6)服務態度惡劣,顧客投訴後經查屬實,經教育仍無改進者。 (7)其它情況不能勝任崗位工作,造成不良影響者。

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