煉鐵打勾子規章制度
『壹』 我是一名設備段長。求助一份完整的煉鐵的設備管理制度,先謝謝了
現代生產企業,設備在企業生產經營活動中占據著重要地位,是企業生存和發展的物質基礎。機器設備在現代企業中的地位體現在四個方面:
1、機器設備是現代企業進行生產活動的物質技術基礎,也是企業生產力發展水平與現代化程度的主要標志。
2、設備是企業固定資產的主體。
3、機器設備涉及企業經營活動的全局。
4、提高設備的技術水平是企業技術進步的一項主要內容。
現代設備管理,就是從主要生產設備的規劃、設計、製造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程,相對應進行一系列的技術、經濟和組織活動的總稱。設備管理工作的好壞,關繫到企業生產經營活動能否順利進行。
根據我國現行的設備管理制度,結合煉鐵廠設備管理的現實,分廠領導班子明確了煉鐵廠設備管理的工作思路:
1、設備管理方針:依靠技術進步,促進生產發展和預防為主。
2、設備管理原則:堅持維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術與經濟管理相結合的原則。
3、設備管理的任務:對設備進行綜合管理,保持設備良好,不斷改善和提高企業技術裝備,充分發揮設備效能,取得良好的投資效益。
為了實現設備的有效管理,結合當前煉鐵廠生產經營的特點,我認為可以從以下四個方面開展工作:
一、加強設備管理工作,注重人員的培養和使用
1、設備的管理和使用涉及到企業的方方面面,要求設備管理實施全員參予。
(1)、操作人員每天點檢操作設備,按照設備潤滑、保養制度的要求,定期設備進行潤滑和保養,對設備進行簡單維護,發現設備異常,及時上報。
(2)、維修人員每天點檢重要設備,重點檢查設備的軸、軸承、齒輪,對設備進行專業性的維護,發現設備異常,及時上報。
(3)、技術人員定期點檢重要設備,檢查督促操作人員、維修人員的工作,對設備保養和維修給予專業性建議,發現設備異常,及時上報。
2、人員的培養是關繫到企業能否持續發展的大問題。
(1)、採取引進來、送出去、師帶徒等多種交流形式,營造員工持續學習的氛圍,為員工學習技術創造條件。
(2)、有計劃、有步驟的實施技師聘任制度,鼓勵員工學習技術。
(3)、打破大鍋飯,提高崗位技能津貼,鼓勵員工學技術、學管理。
3、人員的合理使用,是提高員工積極性的重要因素。
(1)、鼓勵員工大膽工作,只要非主觀原因犯錯,分廠不予追究。
(2)、打破論資排輩的觀念,發現人才,提拔人才,使用人才。
(3)、為年輕人提供向上發展的空間,促其盡快成長。
(4)、營造良好的企業文化氛圍,以事業留人,以感情留人。
4、狠抓設備的基礎工作,重點抓:
(1)、設備基礎資料管理。
(2)、設備技術檔案管理。
(3)、設備維修記錄及整理分析。
(4)、備品配件管理。
(5)、設備統計工作管理。
5、注重設備管理手段的創新和運用。
(1)、積極推進信息化管理,文檔電子化有助於信息的溝通與保存。
(2)、走設備維修專業和協作化道路,是設備管理的趨勢。
(3)、日程維護與計劃檢修相結合,能有效延長設備的使用周期。
(4)、根據設備的使用狀況,有步驟的應用現代化技術對老舊設備進行改造與更新,可以改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產率。
(5)、採用新工藝,積極開展舊件修復,可以節約維修成本。
(6)、按照系統工程的要求,理解設備管理中可靠性、維修性與經濟型三者之間辯證統一的關系,對關鍵設備實行:計劃預期檢修制度,主要設備實行:診斷修理制度,簡單設備實行:事故修理制度,能有效的提高設備的利用率,降低設備的維修費用。
(7)、設備的綜合管理就是以提高設備綜合效率和實現壽命周期費用最佳為目標而進行設備一生的管理,要克服傳統設備管理局限於維修管理的狹隘觀念。
二、1350m3高爐綜合技改工程對設備管理有新的要求,技改工程能否順利竣工的關鍵是進度和質量,重點要抓住:關鍵節點的進度和重點設備的質量
1、細化工程進度計劃,按照細化後的工程計劃,由專人負責施工現場的巡查,檢查施工進度,統計施工量,對沒按期完成計劃的施工方,及時提出整改要求。
2、加強與總包、監理、施工方的溝通與管理,按照圖紙的技術要求,對基礎澆築、設備安裝質量進行全程跟蹤和檢查。
3、按照公司的要求,積極開展設備的監制工作,特別是對關鍵設備的監制,堅決把設備事故消滅在苗頭。
4、關於甲供材料,要求施工方提前報計劃,以保證材料的及時供應。
5、針對1350m3高爐的特殊性,在保證現有生產的前提下,有計劃的派人外出學習和參觀培訓,掌握1350m3高爐操作和設備維護管理的特點。
三、1350m3高爐建成後對設備管理提出新的要求
1、設備大型化、自動化、以及液壓設備的普遍運用,對機械、電氣維修人員專業技術能力要求更高,進而要求維修和技術人員加強學習,從現在開始相關知識的儲備。
2、鑒於1350m3高爐對公司的重要性,要提前作好備件的准備和計劃。
3、1350m3高爐維修所需工具的計劃和購置。
4、1350m3高爐建成後,可能有一段時間生產會不順,為此需安排一批有經驗、有技術的維修、技術人員專門負責1350m3高爐設備的整改,由此可能造成:1350m3高爐建成後,現有熟練維修人員不夠用。
5、能否由公司出面,與兄弟鋼鐵廠協商,臨時引進一些專家對1350m3高爐的生產和維修進行指導。
四、針對公司設備管理的建議
1、優化備件采購流程,縮短設備采購周期。
2、由裝備部牽頭,分廠具體負責,對維修工具進行清理、統計,解決維修工人工具不足的問題。
3、公司出台鼓勵舊件修復、舊件利用的獎勵政策,引導工人修復舊件、利用舊件。
4、提高關鍵工種、管理工種、技術工種的待遇,使技術、管理的價值得以真實體現。
5、借鑒先進鋼鐵企業的管理模式,積極推行企業信息化管理。可以考慮請軟體公司針對公司管理狀況,提供一整套解決方案,以改善公司信息的傳遞和管理。
『貳』 煉鐵工藝流程
[導讀]:高爐煉鐵生產是冶金(鋼鐵)工業最主要的環節。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。本專題將詳細介紹高爐煉鐵生產的工藝流程,主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。由於時間的倉促和編輯水平有限,專題中難免出現遺漏或錯誤的地方,歡迎大家補充指正。
高爐冶煉目的:將礦石中的鐵元素提取出來,生產出來的主要產品為鐵水。付產品有:水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
高爐冶煉原理簡介:
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。
高爐冶煉工藝流程簡圖:
[高爐工藝]高爐冶煉過程:
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。
高爐冶煉工藝--爐前操作:
一、爐前操作的任務
1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具,按規定的時間分別打開渣、鐵口,放出渣、鐵,並經渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內,渣鐵出完後封堵渣、鐵口,以保證高爐生產的連續進行。
2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。
3、製作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。
4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。
高爐冶煉工藝--高爐基本操作 :
高爐基本操作制度:
高爐爐況穩定順行:一般是指爐內的爐料下降與煤氣流上升均勻,爐溫穩定充沛,生鐵合格,高產低耗。
操作制度:根據高爐具體條件(如高爐爐型、設備水平、原料條件、生產計劃及品種指標要求)制定的高爐操作準則。
高爐基本操作制度:裝料制度、送風制度、爐缸熱制度和造渣制度。
高爐冶煉主要工藝設備簡介:
[高爐設備]高爐 :
橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由於高爐煉鐵技 術經濟指標良好,工藝 簡單 ,生產量大,勞動生產效率高,能耗低等優點,故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣,從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出,經除塵後,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ,還有副產高爐渣和高爐煤氣。
[高爐設備]高爐熱風爐介紹 :
熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現。理論研究和生產實踐表明,採用優化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。
[高爐設備]鐵水罐車:
鐵水罐車用於運送鐵水,實現鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉移或放置在混鐵爐下,用於高爐或混鐵爐等出鐵。
『叄』 想找全套的人員崗位制度,崗位職責等,關於鋼鐵廠的(燒結廠、煉鐵廠和煉鋼廠)請各位朋友幫幫忙
我是鋼鐵廠的負責人,不過我們廠是鑄造廠.相關人員的崗位制度是我們從書上照搬(書名記不的了) 你去書店看看,好象就叫什麼企業規章制度什麼的 另外安監局有一些幫忙(安全部分)
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『肆』 化工車間安全制度
(1)介紹車間的概況。如車間生產的產品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產組織狀況及活動情況,車間危險區域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發部位、原因、有什麼特殊規定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產中的好人好事,車間文明生產方面的具體做法和要求。
(2)根據車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產人員多和生產場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發辮被卷進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,並懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,並戴好防護眼鏡;加工超長、超高產品,應有安全防護措施等。
其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。
(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。
(4)組織新工人學習安全生產文件和安全操作規程制度,並應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產。
車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。
1、認真遵守安全操作規程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程,各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的,我們應該嚴格遵守。
任何操作都應有正確的程序,它是能夠使操作「順利」「安全」「容易」進行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、傷害。有人認為「按自己的方式做就行」,按程序「太麻煩」,但「欲速則不達」。只有忠實的遵守操作程序,安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前,要搞清楚工作中的注意事項,有不清楚的地方要積極提問,直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題?有無打滑、摔到的危險?使用的工具有無損壞?使用的材料、機械有無異常?在工作中要隨時想一想「下一步要進行的作業存在什麼危險」「如何才能避免這種危險」。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等。
3、安全常規知識
1)為生產需要所設的坑、壕、和池,應該有圍欄或者蓋板。
2)原材料、成品、半成品的堆放,應該不妨礙操作和通行,廢料要及時清除。
3)工作場所應保持清潔整齊。
4)散放易燃易爆物質的場所,應該嚴禁煙火。
5)對於易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人,禁止發放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因:
(1)電氣線路、設備安裝不符合安全要求。
(2)非電工任意處理電氣事務。
(3)移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電櫃及其他帶電體。
(4)操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。
(5)電鑽等手持電動工具電源線破損或松動。
(6)電焊作業者穿背心、短褲,不穿絕緣鞋;汗水浸透手套;焊鉗誤碰自身。
(6)濕手操作機器開關、按鈕等。
(7)臨時線使用或管理不善。
(8)配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備,在長期使用中,受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等,使電氣絕緣損壞,接地或接零保護不良而導致漏電。
(9)接線盒或插頭座不合格或損壞。
5、形成機械傷害事故的主要原因:
(1)檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設備檢修、檢查作業不切斷電源,未掛不準合閘警示牌,未設專人監護等措施而造成嚴重後果。
(2)缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板,無警示牌,人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
(3)電源開關布局不合理,一種是開關離設備較遠,有了緊急情況不能立即停車,另一種是好幾台機械開關設在一起,極易造成誤開機械引發嚴重後果。
(4)在機械運行中進行清理、上料等作業。
(5)任意進入機械運行危險作業區(禁止區域或禁止通行區域)。
(6)亂動機械。
6、機械傷害事故的防範措施:
(1)檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後,必須確認其慣性運轉易徹底停止後才可進行工作。機械檢修完畢運轉前,必須對現場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
(2)要設置完好的安全裝置。
(3)電源開關布局必須合理,必須符合兩條標准:一是便於操作者緊急停車,而是誤開動其他機械設備。
(4)對機械進行清理積料、捅卡料等作業應執行停機斷電掛警示牌制度。
(5)嚴禁無關人員任意進入危險因素大的機械作業場所。
(6)操作各種機械人員須經過專業培訓,能掌握該設備性能的基礎知識,經考試合格方可上崗。
7、什麼是現場定置管理
首先是在車間或崗位現場,從平面空間到立體空間,其使用的設備、工具、材料、工件等的位置要規范,文明管理。二是對現場的人員的行動要進行限制性管理,即:紅色區域——是禁止區域,其間有危險或危害;黃色區域——是警告區域,其間有一定的危險性,必須進入時,要特別注意或採取必要的防範措施;三是綠色區域——是安全區域,人員可以進入,而危險的物流要加以避免。
8、煙頭為什麼能引起火災?
燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃,其中心溫度可達700℃—— 800℃,而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃,極易引起火災。可燃氣體和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下,煙頭的危險性就更大。另外,未完全燃燒的炭灰里有火,掉在乾燥的疏鬆的可燃物上,也易引燃起火。
9、易燃場所的行為「四忌」
一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。
二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產生靜電火花或撞擊火花。
三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產生撞擊火花和電火花。
四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等。現場只需使用防爆型電話機。
10、操作者的不安全行為
(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告
包括未經許可開動、關停、移動機器,開動、關停機器時未給信號,開關未鎖緊,造成意外轉動,忘記關閉設備,操作錯誤,工件刀具緊固不牢等。
(2)安全裝置失效
如拆除了安全防護裝置,安全裝置失去作用,調整錯誤造成安全裝置失效。
(3)使用不安全設備
臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,拉臨時線不符合安全要求等。
(4)用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。
(5)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。
(6)攀坐不安全位置(如平台護欄、吊車平衡梁、易旋轉或移動的機器設備等)。
(7)必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中,未使用或正確使用。
(8)穿戴不安全。如在有旋轉零部件的設備旁作業時穿著過於肥大、寬松的服裝,未將長發盤在帽子里;戴懸吊飾物;操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套;穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。
(9)無意或為排除故障而接近危險部位,如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
11、常見火災發生的火源:
1)爐灶設備位置不當,靠近可燃物;2)使用爐火不慎,無人管理;3)在堆放可燃物附近吸煙;4)使用燈火不慎;5)烘烤;6)死灰復燃;7)電氣安裝使用不當;8)電源短路;9)焊接;10)靜電放電;11)機器摩擦發熱等。
12、三違
1)違章指揮
主要是對企業領導講的如下現象屬於違章指揮:不遵守安全生產規程、制度和安全技術措施或擅自更改安全工藝和操作程序;指揮工人在安全防護設施、設備有缺陷,隱患未解決的條件下冒險進行作業;發現違章不制止等。
2)違章作業
主要是對現場操作的工人講的,以下現象屬於違章作業:不遵守安全生產操作規程、制度和安全技術措施;不正確使用安全防護用品;擅自動用機械、電氣設備;無證從事特種作業等。
3)違反勞動紀律
不遵守以下要求就屬於違反勞動紀律:要熱愛本職工作,努力學習,提高政治文化業務水平和操作技能,積極參加安全生產活動;遵守勞動紀律,服從領導,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業;嚴禁酒後上班;不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。
13、事故隱患
有導致未來發生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設備和環境方面存在的不安全狀態。
14、安全月
自2002年起,每年6月開展全國「安全月」活動。通過「安全月」活動,大力營造全社會「關注安全,關愛生命」的氛圍,為建立安全生產長效機制,繼續深化安全整治,推進企業加強基礎建設,鞏固發展全國安全生產總體穩定、趨於好轉的形勢,提供思想保障、精神動力和輿論支持。
15、文明生產
是指企業職工和領導自覺做有理想、有職業道德、講文明、守紀律的勞動者及努力創造安全衛生、舒適優美的生產環境。
文明生產是物質文明與精神文明建設的統一。從物質文明建設看指消除職業危害因素和事故隱患,改善勞動條件,減輕工人的勞動強度,達到無事故、無污染、安全衛生的目標;從精神文明建設看指有高尚的職業理想和職業道德,有較高的科學文化技術水平和良好的生產習慣,反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業。
16、滅火的方法:
1)冷卻法:即降低燃燒物的溫度,使之降低燃點以下而停止燃燒。
2)窒息法:即隔絕空氣,使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。
3)隔離法:將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開,中斷可燃物質的供給,使火源孤立,火勢不能蔓延。
4)抑製法;使滅火劑參與到反應中去,中斷燃燒的連鎖反應。
17、企業職工的六種不安全心理因素
1)自我表現心理
這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短,工作經驗不足,但常常表現的很自信,很有把握,在別人面前喜歡表現自己的能力。有的不懂裝懂,盲目操作;有的一知半解充內行,生硬作業;有的甚至橫充「好漢」,亂摸亂動。對這些好自我表現的心理,如果不及時加以糾正或制止,是很危險的。
2)經驗心理
持這種狀態的職工的特點是憑自己片面的「經驗」辦事,對別人的合乎科學道理的勸告常常聽不進去,經常說的話是「多少年來一直是這樣乾的,也沒出事故」。有的技術上有一套,工作熱情很高的老工人發生事故,多數原因在於過分相信「自我經驗」上。
3)僥幸心理
完成一些操作,往往可以採取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復雜,有的職工存在僥幸心理圖省事,常把安全操作方法視為多餘的繁瑣,理由是「別的省事的方法也不一定出事故」。把「不一定」這種「偶然」當作「一定」的「必然」。於是,對明明要注意的事項他不去注意,明令嚴禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而後悔莫及。
4)隨眾心理
這是一種較普遍的心理狀態。絕大多數人在不同場合、不同環境下,都會有所表現。
5)逆反心理
這種心理狀態常常表現在被管理者對管理者的關系緊張的情況下。持這種心態的職工往往氣大於理,他的指導思想常常是「你要我這樣干,我非要那樣做」。於是,由於逆反心理而違章作業,以至發生事故的事不乏其例。
6)反常心理
人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵後上班的職工,多數心情急噪或悶悶不樂;有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工,在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用,職工在反常心理狀態得不到緩解的情況下工作,很容易出事故。
18、事故處理「四不放過」
2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務院召開的《加強安全生產,防範安全事故電視電話會議》上,要求各級黨委、政府及有關部門一定要嚴格執行事故報告和調查處理的決定,堅持做到「四不放過」。即: 1)事故原因沒有查清不放過;2)事故責任者沒有嚴肅處理不放過;3)廣大職工沒有受到教育不放過;4)防範措施沒有落實不放過。
19、安全
安全,顧名思義「無危則安,無缺則全」,安全意味著不危險。包括安全條件(在生產過程中,不發生人員傷亡、職業病或設備、設施損害或環境危害的條件)和安全狀況(不因人、機、環境的相互作用而導致系統失效、人員傷害或其他損失)。
20、事故
在生產過程中,造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。因此,事故是意外事件,該事件是人們不希望發生的,同時,該事件產生了違背了人們意願的後果。
21、事故隱患
事故隱患是指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。
22、安全生產責任制
安全生產責任制是生產經營單位各項安全生產規章制度的核心,是生產經營單位行政崗位經營制和經濟責任制度的重要組成部分。安全生產責任制的核心是實現安全生產的「五同時」。切實落實「安全生產,人人有責」。
23、關於班組長的職責:
班組安全生產是搞好安全生產工作的關鍵,班組長全面負責本班組的安全生產,是安全生產法律法規和規章制度的執行者。貫徹執行本單位對安全生產的規定和要求,督促本班組的工人遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,切實做到不違章指揮、不違章作業、遵守勞動紀律。
24、崗位工人職責
崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。要接受安全生產教育和培訓,遵守有關安全生產規章制度和安全操作規程,不違章作業,不遵守勞動紀律。特種作業人員必須接受專門的培訓,經考試合格取得操作資格證書,方可上崗作業。
25、安全生產檢查的內容
一般應重點檢查:易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設備、沖壓機械、高處作業、和本企業易發生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業人員;直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。
具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。
26、工傷保險
1)概念 是國家通過立法手段保證實施的,對在工作過程中遭受人身傷害(包括事故傷殘和職業病以及因這兩種情況造成死亡)的職工或遺屬提供補償的一種社會福利制度。
2)基本原則
a依法強制實施的原則即:用人單位參加保險並繳費,保險機構支付保險費用。
b無責任賠償原則即:無論工傷責任是否在勞動者一方,只要不是受害者本人故意行為所致,就應該按工傷規定進行傷害補償。
c勞動者個人不繳費原則
d損失補償與事故預防及職業康復相結合的原則即:把工傷經濟損失補償、工傷事故預防及職業康復訓練相結合。
3)工傷認定范圍——參見《工傷保險條例》國務院令第375號。
26、生產過程中常見的危險、有害因素
A物理性危險、有害因素
1)設備設施缺陷 2)防護缺陷 3)電危害 4)雜訊危害 5)震動危害 6)電磁輻射 7)運動物危害 8)明火 9)能造成灼傷的高溫物質 10)能造成凍傷的低溫物質11)粉塵與氣溶膠 12)作業環境不良 13)信號缺陷 14)標志缺陷
B化學性危險、有害因素
1)易燃易爆性物質 2)自然性物質 3)有毒物質 4)腐蝕性物質
C生物性危險、有害因素
1)致病微生物 2)傳染病媒介物 3)致害動物 4)致害植物
D心理、生理性危險、有害因素
1)負荷超限 2)健康狀況異常 3)從事禁忌作業 4)心理異常 5)識別功能缺陷
E行為性危險、有害因素
1)指揮錯誤 2)操作錯誤 3)監護錯誤
F其他危險、有害因素
1)搬舉重物 2)作業空間 3)工具不合適 4)標識不清
『伍』 誰有煉鐵廠的設備管理制度
2008年11月份,全廠設備運行平穩,沒有因設備原因而影響高爐生產的情況,本月嚴格按照公司統一安排的檢修計劃進行檢修。全月總計休風時間為22443分鍾,因設備原因慢風5分鍾,其中3#高爐計劃休風3930分鍾, 1高、2高計劃休風17404分鍾。
一、本月主要圍繞以下幾項工作開展:
1、積極組織1#、2#高爐檢修收尾工作,雖然此次檢修時間常項目多、任務重、人員少,全廠各檢修單位人員充分准備,克服各種困難,按時完成了任務。
2、認真組織3#高爐月初檢修,本次檢修是在小高爐年終檢修的過成中進行,而且時間緊,工作量大,檢修人員連續高強度工作,為此我廠為了按時保質保量完成,多次召開准備會,認真審核檢修項目,確保檢修質量和安全;人員配備、備品備件和施工方案等方面根據實際情況合理安排,生產車間安排崗位人員配合檢修,外委項目必須設有崗位監督聯絡員。所有規定項目均開據工作票,制定安全措施,讓員工熟知項目內容和現場環境,確保本次檢修在人身安全、設備安全上不出現任何事故,所有項目保質保量按計劃完成。
3、本月初3高爐檢修期間由於高爐休風後下降管突然破裂,致使臨時組織處理,推遲了復風時間,但由於裝備運行部及時組織協調,項目落實到位,比較順利的完成了。
4、堅持每天下午16:00按時召開點檢碰頭會,對點檢出的隱患及時解決和反饋。
5、根據設備運行「零」故障目標,對各崗位主要設備進一步加強、細化落實,堅持每周二集中對各車間進行設備、衛生、現場管理大檢查,每周日車間自查,對檢查出的問題下發給整改責任人,限期整改並進行復查和落實考核情況。
6、根據公司和廠里要求,嚴格按照公司下達的鋼鐵行業標准化對煉鐵廠不符合項開始全面整改,對五大系統標准化檢查出的問題,以及廠內重點對A、B類重要設備的潤滑、保養等,進行重點排查,根據情況落實整改時間及責任人。
7、由於天氣變冷,對全廠蒸汽管道跑、冒、滴、漏進行一次檢查整改;對全廠降溫用冷卻設備在冬季不用的進行全面排查,並組織人員進行清灰保養,做好台帳登記。
8、月末安排專人按照公司下發的工業建築檢查標准對本單位內工業建築進行檢查,發現隱患及時上報工程部,並加強監控及制定相應的防範措施。
9、本月備件計劃:其中機械63項,電氣儀表24項,材料62項,工藝1項。
二、本月存在問題:
1、1#高爐干法除塵荒煤氣管道末端支座開焊下沉,致使干法除塵8#箱體荒煤氣支管變形,目前已經做了臨時調整加固處理,等下次休風時在對其徹底處理。
2、由於1#高爐干法除塵8#箱體荒煤氣支管變形致使眼睛閥密封不嚴,現在已經進行打卡子臨時性處理,等下次休風時在對其徹底處理。
3、新線噴煤中速磨電機內部有異音,已停機檢查沒發現異常變化,現在繼續觀察,有較長停機時將其更換下線做徹底處理。
4、3#高爐爐頂大煤氣放散閥自投產以來使用效果就十分不理想,經常因此影響休風和復風時間,也給生產帶來非常大的安全隱患,我廠早已對此備件提報計劃,至今未到,待備件到場後有休風機會將其整體更換。
5、隨著高爐的穩產高產,鑄鐵機使用頻率日益增高,備件的使用和維護量也逐漸加大,我廠已初步打算每周對其檢修維護一次。
三、休風、慢風情況與上月比較:
1、2008年11月份:設備故障休風次數及時間
爐別 次數 日期 起止時間 min 原因
1#爐 / / / / /
2#爐 / / / / /
3#爐 / / / / /
2、設備故障停機對比:
月份 原因 次數 時間(min)
08.10月份 / / /
08.11月份 / / /
四、下月的重點工作計劃:
1、根據目前高爐的高產穩產,加強全廠A、B類設備的檢查和維護力度。
2、隨著兩節的日期漸漸到來,加大重點設備備件的催辦。
3、做好廠內重點設備和已發現隱患的監控,組織好12月份的定修工作。
4、堅持每周的設備 、衛生、現場大檢查,認真按照標准化制度檢查和考評。督促各崗位對本區域設備的使用、維護和基礎管理等方面得到全方面提升。
5、認真做好監督培訓工作,杜絕因操作失誤和技術能力不足而引起的設備故障。
6、按時召開每天下午16:00的點檢碰頭會,對當天檢查出的隱患及時解決和反饋,最大限度的掌握和降低設備故障率,提高設備的運行率,發揮最大的效能,保證生產的穩定順行。
7、隨時做好公司相關部室的聯絡和溝通工作,認真傳達公司領導的精神,及時上報相關材料和信息。
『陸』 煉鐵的基本流程
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,並使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。
爐前操作
一、爐前操作的任務
1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具,按規定的時間分別打開渣、鐵口(現今渣鐵口合二為一),放出渣、鐵,並經渣鐵溝分別流入渣、鐵罐內,渣鐵出完後封堵渣、鐵口,以保證高爐生產的連續進行。
2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。
3、製作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。
4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。
高爐基本操作制度:
高爐爐況穩定順行:一般是指爐內的爐料下降與煤氣流上升均勻,爐溫穩定充沛,生鐵合格,高產低耗。
操作制度:根據高爐具體條件(如高爐爐型、設備水平、原料條件、生產計劃及品種指標要求)制定的高爐操作準則。
高爐基本操作制度:裝料制度、送風制度、爐缸熱制度和造渣制度。
高爐
橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由於高爐煉鐵技 術經濟指標良好,工藝 簡單 ,生產量大,勞動生產效率高,能耗低等優點,故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣,從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出,經除塵後,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ,還有副產品高爐渣和高爐煤氣。
高爐熱風爐
熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現。理論研究和生產實踐表明,採用優化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。
鐵水罐車
鐵水罐車用於運送鐵水,實現鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉移或放置在混鐵爐下,用於高爐或混鐵爐等出鐵。
『柒』 煉鐵安全操作規程試卷
熱工儀表安全操作規程
1、自覺遵守安全生產規章制度,不違章作業,並隨時制止他人違章作業。
2、在工作中,對安全負有相互監督和嚴格遵守執行的職責。
3、遵守勞動紀律和工藝紀律,嚴格執行各項安全制度,接受安全教育,積極參加安全活動。
4、按規定使用勞動保護用品,現場作業必須穿戴好必須的勞動防護用品,做好安全生產的確認。
5、工作時要精力集中,不得閑談、取笑、打鬧及脫崗,嚴禁班前、班中喝酒,不準班中打架斗毆及賭博。
6、實施任何按裝、調試、檢修等作業前,必須做好並明確安全生產的確認。
7、進入生產現場途中,必須注意鐵路、公路上的來往機動車輛,並做到不搶道。
8、各種用電設備必須要有良好的接地裝置方可啟用。
9、現場作業時,必須兩人以上方可工作,並按有關規定操作。
10、工作中,對儀表設備進行檢定及檢修時,必須將手中所使用的標准儀器確認匹配及工具絕緣良好,方可展開工作。
11、從事水銀工作時要精心操作,工作結束後必須馬上沖洗干凈手、臉,以免中毒。
12、帶電作業必須兩人帶雙絕緣保護,使用絕緣工具一人操作另一人監護,注意身體不與周圍物體接觸亂碰,首先使用兩根導線接觸打火,然後擰緊。
13、如有人觸電,嚴禁用手拉,要迅速切斷電源,迅速救送觸電者,並立即通知有關人員。
14、高空作業要穿戴齊整,並紮好保險袋。
15、在更換高爐爐頂、熱風爐球頂及布袋除塵高架儀表測量元器件時,要確認風向、煤氣、護欄、抓手等情況良好時,方可進行工作。
16、高空作業必須保證三穩:(1)手抓穩;(2)腳踏穩;(3)精神穩定,眼看準。
17、在更換測量管路時,要注意擰緊閥門,防止煤氣或熱風危極人身安全。
18、儀表工作人員在清理現場衛生時,要先確認儀表盤(櫃)內、外有無裸露導線或有無漏電。
19、高溫區露天現場工作時,要嚴格注意線路外皮脫落、風化及測量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏電,以免造成人員傷害。
20、在爐後料倉砝碼校定時,必須在現場操作人員聯系確認後,方可校稱。
21、校稱時必須站穩、扶好,不得站在皮帶及靠近皮帶兩側,並且砝碼要輕拿輕放。
22、下雨天工作時,要注意帶好測電工具,一定要先測試確認安全無漏電,方可工作。
23、冬、夏雪雨時節,高空作業時,必須注意採取防滑措施後,方可工作。
24、在檢修高爐人孔周圍測量儀表元器件設備時,必須觀察人孔有無火焰隨時外噴的現象,確認後方可工作