材料堆放區區規章

① 材料堆放高度規范要求

法律分析：貨物堆碼要做到貨堆之間，貸垛與牆、柱之間保持一定距離，留有適宜的通道，以便商品的搬運、檢查和養護。

法律依據：《中華人民共和國物料堆放高度國家標准》 1、盡量利用庫位空間，較多採取立體儲存的方式。2、倉庫通道與堆垛之間保持適當的寬度和距離，提高物品裝卸的效率。3、根據物品的不同收發批量、包裝外型、性質和盤點方法的要求，利用不同的堆碼工具，採取不同的堆碼形式。其中，危險品和非危險品的堆碼，性質相互抵觸的物品應該區分開來，不得混淆。4、不要輕易地改變物品存貯的位置，大多應按照先進先出的原則。5、在庫位不緊張的情況下，盡量避免物品堆碼的覆蓋和擁擠。目前行業內為要把倉庫商品保管好，設置了物料堆放的「五距」：頂炬、燈距、牆距、柱距和堆距。1、頂距：指堆貨的頂面與倉庫屋頂平面之間的距離。一般的平頂樓房，頂距為50厘米以上；人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為准。2、燈距：指倉庫內固定的照明燈與商品之間的距離。燈距不應小於50厘米以防止照明燈過於接近商品（燈光產生熱量）而發生火災。3、牆距：指牆壁與堆貨之間的距離。牆距又分外牆距與內牆距。一般外牆距在50厘米以上，內牆距在30厘米以上。以便通風散潮和防火，一旦發生火災，可供消防人員出入。4、柱距：指貨堆與屋柱的距離一般為10～20厘米。柱距的作用是防止柱散發的潮氣使商品受潮，並保護柱腳，以免損壞建築物。5、堆距：指貨堆與貨堆之間的距離，通常為100厘米，堆距的作用是使貨堆與貨堆之間，間隔清楚，防止混淆，也便於通風檢查，一旦發生火災，還便於搶救，疏散資。

② 倉庫管理 物料管理 倉庫規章制度

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③ 鋼筋原材料堆放規范

1、堆放場地要求

鋼筋一般採用下墊上蓋，以防止雨雪浸濕鋼筋導致生銹。 堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，並從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟牆，墊木或地壟牆厚（高度）不應小於200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。

2、原材堆放

鋼筋原材進入現場後，按照地上結構階段性施工平面圖的位置分規格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。

2.1成品鋼筋堆放：堆放場地要平整，不得直接放置在地面。將加工成型的鋼筋分區、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，堆放整齊，不得隨意亂放，同部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。

2.2鋼筋標識：鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應註明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、長度、產地等；成品鋼筋標識牌上應註明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工製作人及受檢狀態。
鋼筋「七不綁」「五不驗」管理措施

七不綁：
1、已澆築混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；
2、鋼筋污染清除不幹凈不準綁鋼筋；
3、控制線未彈好不準綁鋼筋；
4、鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準綁鋼筋；
5、鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；
6、技術交底未到位不準綁鋼筋；
7、鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。

五不驗：
1、鋼筋未完成不驗收；
2、鋼筋定位措施不到位不驗收；
3、鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收；
4、鋼筋糾偏不合格不驗收；
5、鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。

④ 倉庫管理規章制度

XXXXXXXXX有限公司
庫房物資管理工作規范
一，工作目的:
加強庫房物資規范管理，保證內部物流暢通、為公司經營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎保障。
二，工作范圍:
本規范適用於公司原材料庫、車間在製品、成品庫和綜合庫（含：工具、輔料、備件等）的管理。
三，工作職責:
1， 生產技術質量部負責：車間在製品管理，在廠物資的質量檢驗、驗收和質量監督檢查。
2，行政人事財務部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。
四，工作基本要求：
1，廠區、庫內物品，應按區域，整齊擺放，合理有序、方便生產；每發生一次進、出事項，應立即按進、出單具，據實填存放卡片，登記記賬。
2，所有物資出、入庫必須憑有效單據（入庫單、出庫單、發貨通知單、領用單、報廢單），方可辦理。
3，認真把好入庫關，切實做到三不收：
無入庫單手續不收；
實物件號、名稱、數量與入庫單件號、名稱、數量不符不收；
件號名稱數量零部件外觀質量不符合要求不收；
4，認真把好出庫關，切實做到三不發：
無發貨通知單或出庫單不發；
成品（零部件）外觀質量不符合要求不發；
外包裝不牢固不發；
5， 車間、庫房要保持整潔，業務無關人員不準進入，認真做好「三防」工作（防火、防盜、防破壞）。
6，建立健全各類物資台帳和報表制度：
A：原材料收、發、存台帳、月末庫存報表（外協加工的應含：在外數）。
B：車間在製品（壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配）收、入、存台帳、月末在製品庫存報表。
C：成品庫收、發、存台帳、月末庫存報表。
D：綜合庫收、發、存台帳、月末庫存報表。
E：復核當日操作者工票數量，每天登帳、月末匯總報表。
五，操作細則：
1，原材料、輔料、工具、備件入庫：
A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應對照送貨單清點核對物資的名稱、規格、型號、數量等是否一致，核對無誤後方可在送貨單上簽字。
B： 庫房收貨後應將來料放置在待檢區，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格後出具檢驗報告。
C： 庫管員依據送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續與單據傳遞，並即時報告相關人員。
D： 入庫後將合格品按規格、型號、品名分區、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規格、型號、批號及數量。不合格材料應隔離存放和做出明顯標識，並通知采購人員聯系退貨事宜。
入庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查（下同）
2， 原材料出庫：
A： 每月末當日車間根據生產壓制合格數量，填寫出料單補辦領用手續。庫管員依據出庫單上的材料名稱、規格、數量，下原材料庫存帳，上車間在制台帳。
B：原材料送外協加工發出。
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查（下同）。
3， 半成品、成品入庫：
A： 半成品應經檢驗合格後由業務人員辦理入庫手續，被判定為不合格或未經檢驗的半成品，應堆放在不合格區域或待檢區域，並做出醒目標識。
B：成品必須經檢驗合格後，由車間填寫成品入庫單。
C：成品入庫後，應按產品規格型號分區、分類、分批存放，並即時填制存放卡。
入庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
4，成品出庫：
A；庫管員按發貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發貨時須當面與送貨人員交點清楚（核對品種、規格、數量、外包裝可靠性），送貨人在出庫單上簽字驗收。
B：庫管員發貨後即時填寫存放卡，清理現場做好清潔。
發貨通知單一式兩份，經廠長批准（或經理）。分別由經辦人、庫管員存查，
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
5，工具、輔料、備件的入庫：
A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質量要求高的或價值大的物品應由相關人員進行檢驗認可，對於未經同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。
B： 入庫物資應按類別、型號分別存放，設存料卡、標識牌，登記入帳。
C： 日常工作中，物資庫房人員應對入庫物資的發放情況進行統計，關注生產必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產。
6， 工具、輔料、備件的出庫：
A：由使用部門開具領料出庫單領出，經主管簽字後，憑單發放。
B： 工具、電器、備件類物品執行交舊領新的原則。生產中損壞的工具設備等，經生產管理簽字批准，交回庫房，重新領取新設備。
C： 對不適合生產要求或有質量問題的工具、配件、輔料，領用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
7， 盤存：
A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內的物品自行盤存一次，發現庫存產品的盈虧、損壞、品種、規格串混等情況，要分析原因，提出預防和糾正措施，並及時匯報。
B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經理審批後，對公司內所有材料、半成品、成品進行清點；年末盤存應由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產計調員、財會人員、物資庫管員和輔助工。
C：總經理可根據需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務稽查。
D：所有盤存結果，都要在盤存表上據實反映出來，對帳物不符的，主管領導應提出處理意見，報總經理審批。
六，公司根據需要，臨時下達的其它工作規定。
XXXXXXXXX公司
2010年 月 日

⑤ 針對建築材料堆放位置有沒有明確的規范管理

「築訊中國」整理解答：
對現場建築材料的堆放的一般要求有：
A.應當根據用量大小、使用時間長短、供應與運輸情況堆放
B.各種材料必須按照總平面圖規定的位置放置，
C.各種材料物品必須堆放整齊，並符合安全、防火的要求
D.應當按照品種、規格堆放，並設明顯標牌，標明名稱、規格、產地等
E.要有排水措施、符合安全防火的要求

⑥ 文明施工材料堆放規范

施工現場材料堆放的要求

1、一般要求

(1)建築材料的堆放應當根據用量大小、使用時間長短、供應與運輸情況確定， 用 量 大 、使 用 時 間 長 、供 應 運 輸 方 便 的 ，應 當 分 期 分 批 進場，以減少堆場和倉庫面積；

(2)施工現場各種工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規定的位置放置；

(3)位置應選擇適當，便於運輸和裝卸，應減少二次搬運；

(4)地勢較高、堅實、平坦、回填土應分層夯實，要有排水措施，符合安全、防火的要求；

(5)應當按照品種、規格堆放，並設明顯標牌，標明名稱、規格和產地等；

(6)各種材料物品必須堆放整齊。

2、主要材料半成品的堆放

(1)大型工具，應當一頭見齊；

(2)鋼筋應當堆放整齊，用方木墊起，不宜放在潮濕和暴露在外受雨水沖淋；

(3)磚應丁碼成方垛，不準超高並距溝槽坑邊不小於0．5m，防 止 坍塌；

(4)砂應堆成方，石子應當按不同粒徑規格分別堆放成方；

(5)各種模板應當按規格分類堆放整齊，地面應平整堅實，疊放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放應放在經專門設計的存架上，應當採用兩塊大模板面對面存放，當存放在施工樓層上時，應當滿足自穩角度並有可靠的防傾倒措施；

(6)混凝土構件堆放場地應堅實、平整，按規格、型號堆放，墊木位 置 要 正 確，多 層 構 件 的 墊 木 要 上 下 對 齊 ，垛 位 不 准 超 高 ；混 凝 土 牆 板宜設插放架，插放架要焊接或綁扎牢固，防止倒塌。

3、場地清理

作業區及建築物樓層內，要做到工完場地清，拆模時應當隨拆隨清理運走，不能馬上運走的應碼放整齊。

各樓層清理的垃圾不得長期堆放在樓層內，應當及時運走，施工

現場的垃圾也應分類集中堆放。

⑦ 非機動車道堆放建築材料有哪些規范要求 施工現場牆外非機動車道堆放建築材料有哪些規范要求

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

⑧ 對現場建築材料的堆放的一般要求有哪些

材料堆放的要求和准則要根據材料種類確定，一般包括以下幾點：
1）必須按現場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規格堆放，整齊、整潔、安全；
2）砂石料堆放無厚大底腳，堆放整齊。掛牌標明產地、規格、進場日期；
3）磚砌體堆放整齊，不得歪斜，堆放高度不超過2.5m；
4）木材堆放在木工棚內，設專人管理，分規格堆放整齊，離木工棚10m內不得有明火，並設置滅火器；
5）鋼筋必須堆放在指定地點，分規格、品種堆放整齊，掛牌標明，適當分層堆放（不得超過三層）。