鍋爐定期能效測試規章制度

⑴ 鍋爐的檢驗有什麼要求和規定

運行鍋爐的檢驗工作包括外部檢驗，內外部檢驗和水壓試驗。
外部檢驗可以在鍋爐運行過程中進行。其檢驗內容包括：
（1）人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽；
（2）汽、水閥門和管道的狀況；輔助設備運行情況；爐牆、鋼架及爐膛燃燒情況；
（3）安全附件是否齊全、靈敏；
（4）鍋爐的操作規程、崗位責任制、交接班等規章制度的執行情況；
（5）水處理設備運行情況。
內外部檢驗，又叫定期停爐檢驗，它需要在鍋爐停爐後進行。內外部檢驗的重點如下：
（1）上次檢驗有缺陷的部位；
（2）鍋爐受壓元件的內、外表面，特別是開孔、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕；
（3）管壁無有磨損和腐蝕；
（4）鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕；
（5）脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環形裂紋，鉚縫是否嚴密，有無苛性脆化；
（6）受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；
（7）鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕，受壓元件或鍋爐構架有無因磚牆或隔火牆損壞而發生過熱；
（8）受壓元件水側有無水垢、水渣，進水管和排污管與鍋筒的介面處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠；
（9）安全附件是否靈敏、可靠，水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞；
（10）自動控制、訊號系統及議表是否靈敏可靠。
水壓試驗應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定進行。
鍋爐檢驗的期限規定如下：
（1）外部檢驗：按一定周期在鍋爐運行狀態下進行。
（2）內外部檢驗：每2年進行一次。新鍋爐運行的頭2年及實際運行時間超過10年的鍋爐、汽改水的卧式鍋殼式鍋爐，每年應進行一次內外部檢驗。
除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內外部檢驗：移裝鍋爐投運前；鍋爐停止運行一年以上需要投入或恢復運行前；受壓元件經重大修理或改造後及重新運行一年後；根據鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。
（3）水壓試驗：每6年進行一次。

⑵ 工業用的鍋爐是否每一年都要做能效查測

TSG G0002-2010鍋爐節能技術管理規則
規定，一般每兩年進行一次能效檢查。

⑶ 燃氣鍋爐有哪些規章制度和操作規程

煤礦安全技術操作規程：鍋爐司爐工
一、主要危險源

1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進行暖管。

3.安全保護裝置失靈。

4.未定期進行爐膛除垢。

5.自動補水裝置損壞。

二、適用范圍

第1條 本操作規程適用於鍋爐司爐工的操作。

三、上崗條件

第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經過培訓並考試合格持證上崗。

第4條 司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構造原理，掌握供暖系統情況。

四、安全規定

第5條 作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行「手指口述」。

第6條 遵守勞動紀律，認真填寫工作日誌，不做與本職工作無關的事情。

第7條 定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。

五、操作準備

第8條 檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條 鍋爐鼓、引風系統、給水系統正常，汽、水管道各種閥門按有關規定進行調整。

第10條 鍋爐點火前，應按有關規程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異常現象。

第11條 在上述檢查合格後，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

六、正常操作

第12條 點火

1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少於10分鍾，機械通風的鍋爐，通風時間不得少於5分鍾。

2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發性強的油類或易爆物引火。

3.鍋爐點火根據爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

4.點火後必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規定進行溫爐。

第13條 升壓

1.當壓力上升到0.05—0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。

沖洗水位表順序：

（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

（3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1—0.15 MPa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋迴原來位置，壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。

2.當鍋爐內的壓力升到0.2 MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1—0.4Mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低於安全水位，排污後將閥門關嚴，不得有漏水現象。

第14條 暖管

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發生水擊事故，暖管的時間，應根據介質、溫度、季節的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。

2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱後再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結水。

4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條 安全閥壓力整定

1.鍋爐正式投入運行前，必須按有關規程規定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規定進行調整和校驗。

2.安全閥壓力整定後，應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規定。

3.安全閥壓力整定時，應安排專人監視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。

4.最後必須將其它安全裝置，固定牢固，並封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調整日期和人員，詳細記入鍋爐技術檔案。

第16條 並爐（並汽）

1.暖管工作結束後，即可進行並爐工作，並爐時，鍋爐壓力低於運行系統汽壓的0.05—0.1MPa。

2.並爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

第17條 鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發生。

1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質標准必須符合GB1576《工業鍋爐水質標准》。

2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。

3.鍋爐壓力必須保持穩定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環。操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥，進行快速排污，排污結束後，先關快開閥，再關慢開閥。

6.如二台或二台以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

1）禁止二台鍋爐同時排污。

2）如另一台鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.排污完畢，關閉排污閥後，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污，過一些時間後，在離開第二隻排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如並不冷卻，則排污閥必有滲漏。

8.爐膛壓力符合有關技術要求。

9.鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩定時，不能吹灰。

10.爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20—30Pa，蒸發量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160—180º之間。

11.必須不間斷地根據供汽或供熱的情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然後加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然後減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

12.當煤進入爐膛後，應在距離煤閘門0.3米的范圍內著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算「脫火」。如發現煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，並加快爐排速度。發生「脫火」時，可在左側看火孔處用撥火鉤將後面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13.當火床上呈現火口或高或低水平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。

14.應避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊病：

（1）爐排容易過熱而可能損壞。

（2）爐排兩側板過熱而發生彎曲，爐排長銷與其卡住。

（3）爐排長銷發生彎曲。

短時間壓火應將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指1—2小時）。

15.鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障後方可繼續運行。

16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完後應立即關閉，落灰門啟閉程序應先從第一到第五室依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰帶出，此時落灰門轉動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當發生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門手把（容易打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走後，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，並能靈活關閉，說明灰斗內的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。

17.後拱上部出灰每班兩次，以消除對流管束下部設有放灰斗之存積飛灰，排灰結束後必須迅速關閉，並使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現這種情況，可將這灰門封死，待大修後修復。

18.前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實後抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好並抬高上部爐排，由此發生爐排被密封面卡住，長銷彎曲，爐排片被拉斷等事故。

第18條 停爐

蒸汽鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

1.鍋爐水位低於水位表下部可見邊緣。

2.不斷加大給水及採取其它措施，但水位仍繼續下降。

3.鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位。

4.給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水。

5.水位表或安全閥失效。

6.鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

7.鍋爐設備燒壞，爐牆倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。

9.循環泵或給水泵全部失效。

10.補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續下降。

11.其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第19條 緊急停爐操作

1.立即停止給煤和送風，減少引風。

2.迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

3.因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內給水和進行排污操作。

第20條 臨時停爐操作

1.停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高於正常水位。

2.關小爐門和煙道門，使爐膛內有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒。

3.有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規定執行。

第21條 正常停爐

1.停止給煤減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻後，停止鼓風、引風。

2.鍋爐發生事故時，應根據事故的類別，採取相應的措施，保護好現場立即報告有關部門和領導。

3.鍋爐停爐後，按有關規定進行保養，防止鍋爐發生腐蝕，保養期間應定期檢查和更換葯品。

七、收尾工作

第22條 清理設備及現場的文明衛生。

第23條 嚴格執行交接班制度，認真填寫鍋爐及附屬設備的運行日誌和交接班記錄。
參考我的空間http://hi..com/coaljs/blog/item/0fbf09f70ec992e37609d7f5.html

⑷ 遼寧省工業鍋爐節能管理辦法

第一條為了加強工業鍋爐節能管理，提高工業鍋爐能源利用效率，促進節能降耗，根據《中華人民共和國節約能源法》、《特種設備安全監察條例》、《遼寧省節約能源條例》等法律、法規規定，結合我省實際，制定本辦法。第二條本辦法適用於我省行政區域內工業鍋爐生產（含設計、製造、安裝、改造、維修，下同）、使用和能效檢驗檢測的節能監督管理。第三條本辦法所稱工業鍋爐，是指《特種設備安全監察條例》規定范圍內額定蒸汽壓力小於3。8MPa的蒸汽鍋爐以及熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐。第四條省、市、縣（含縣級市、區，下同）質量技術監督部門負責本行政區域內的工業鍋爐節能管理工作。
經信、建設、環保等行政管理部門依法按照各自職責，做好工業鍋爐節能的相關工作。第五條對在工業鍋爐節能工作中取得顯著成績的單位和個人，由質量技術監督部門予以表彰或者獎勵。第六條鼓勵工業鍋爐生產和使用單位應用新技術、新工藝、新產品，提高工業鍋爐能效水平。第七條工業鍋爐生產單位，應當按照有關法律、法規、規章、特種設備安全技術規范等有關規范和標準的要求設計、製造工業鍋爐，不得生產不符合能效指標要求或者國家產業政策明令淘汰的工業鍋爐。
工業鍋爐生產單位的新產品在試制時，應當進行能效測試，未經能效測試或者測試結果未達到能效指標要求的，不得進行批量製造。第八條新建工業鍋爐的單位，應當根據燃料特點購置能效指標符合要求的工業鍋爐，並在鍋爐房建造前對鍋爐能效指標、輔機、監測儀表、控制裝置、鍋爐房設施配置、預計負荷等進行節能評估，形成節能評估報告。第九條新建工業鍋爐在安裝驗收時應當由特種設備檢驗檢測機構進行能效驗證，能效指標不符合要求的，不得投入使用。第十條在用工業鍋爐按經濟運行標准實行能效狀況等級分級管理制度。工業鍋爐能效狀況等級未達到要求的，應當在規定的時限予以整改。對於能耗嚴重超標、無法改造的在用工業鍋爐，應當停止使用。
對列入淘汰產品目錄的在用工業鍋爐，使用單位應當在規定的期限內予以改造或者更換。到期未改造或者更換的，不得繼續使用。第十一條工業鍋爐使用單位，應當嚴格執行有關法律、法規、規章、特種設備安全技術規范等有關規范和標準的要求，加強節能管理，建立健全經濟運行、能源計量監控與統計、能效考核等節能管理制度、崗位責任制度、包含節能內容的操作規程和安全技術檔案。第十二條工業鍋爐使用單位，應當對鍋爐作業人員進行節能教育和培訓，選用與爐型相適應的燃料並接受特種設備檢驗檢測機構實施的水（介）質處理定期檢驗和能效測試。第十三條工業鍋爐使用單位在新安裝的工業鍋爐投入使用前，應當核對鍋爐能效相關文件。在向質量技術監督部門辦理使用登記時，應當提供規定項目的能效證明文件。第十四條工業鍋爐清洗單位，應當按照特種設備安全技術規范的要求對鍋爐進行清洗，並接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。第十五條工業鍋爐的維修、改造，不得降低鍋爐及其系統的原有能效指標。第十六條工業鍋爐安裝、改造、重大維修的施工單位，施工前，在向質量技術監督部門告知鍋爐安全性能情況時，應當同時告知能效情況；竣工驗收前，應當向檢驗檢測機構提出能效測試申請並配合做好能效測試工作；竣工驗收後，應當向使用單位移交能效測試報告等節能技術資料。第十七條特種設備檢驗檢測機構對工業鍋爐製造、安裝、改造、維修過程進行安全性能監督檢驗及在用鍋爐定期檢驗時，應當同時按照有關特種設備安全技術規范的規定，對影響設備或者系統能效的項目、能效測試報告等進行節能監督檢查。
未經節能監督檢查或者監督檢查結果不符合要求的，不得出廠或者交付使用。第十八條從事工業鍋爐能效測試的特種設備檢驗檢測機構，應當按照有關法律、法規、規章、特種設備安全技術規范等有關規范和標準的要求，進行能效測試工作，保證測試結果的准確性、公正性和可溯源性，並對測試結果負責。
特種設備檢驗檢測機構在工業鍋爐安裝、改造、維修能效測試、能效性能檢查中發現設備和系統能效項目不符合相關特種設備安全技術規范要求時，應當及時告知工業鍋爐安裝、改造、維修單位。特種設備檢驗檢測機構在進行在用鍋爐能效狀況檢查時，如發現工業鍋爐能耗嚴重超標，應當及時告知使用單位，並立即向負責設備登記的質量技術監督部門報告。

⑸ 在用工業鍋爐熱效率簡單測試多長時間需測試一次

你好，國家是這樣規定的：鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期勇效測版試，測試工作宜權結合鍋爐外部檢驗，由國家質監總局確定的能效測試機構進行。

詳細請看：《鍋爐節能技術監督管理規程》TSG G 0002-2010
第三十八條

⑹ 鍋爐能效測試國家規定

法律分析：國家暫未對鍋爐能效測試的標准作出統一的具體規定，該測試現由國家質監總局確定的能效測試機構進行。

法律依據：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局《鍋爐節能技術監督管理規程》TSG G0002-2010 第三十八條 鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質監總局確定的能效測試機構進行。

⑺ 鍋爐設備運行管理應有哪些規章和制度

鍋爐使用管理八大制度和規程
崗位責任制
巡迴檢查制度
交接班制度
鍋爐及輔助設備操作規程
設備維修保養制度
水（介）質管理制度
安全管理制度
節能管理制度

⑻ 鍋爐沒有效能報告如何監管

摘要     第三十七條 鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照《工業鍋爐能效測試與評價規則》（TSGG0003）。

⑼ 天然氣鍋爐幾年檢測一次

《鍋爐定期檢驗規則》第5條規定，鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。對於無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。除此之外，還要進行自檢，自檢與特檢院檢查是不同的，自檢檢查跑冒滴漏，鍋筒、集箱，特檢檢查安全閥，水位監控專置、管道壁厚、水氣接頭、水垢等等

⑽ 如何制定鍋爐壓力容器壓力管道管理制度

按《特種設備使用管理規則》TSG 08－2017的要求制定。
2.6 安全節能管理制度和操作規程
2.6.1 安全節能管理制度
特種設備使用單位應當按照特種設備相關法律、法規、規章和安全技術規范的要求，建立健全特種設備使用安全節能管理制度。
管理制度至少包括以下內容：
（1）特種設備安全管理機構（需要設置時）和相關人員崗位職責；
（2）特種設備經常性維護保養、定期自行檢查和有關記錄制度；
（3）特種設備使用登記、定期檢驗、鍋爐能效測試申請實施管理制度；
（4）特種設備隱患排查制度；
（5）特種設備安全管理人員與作業人員管理和培訓制度；
（6）特種設備采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度；
（7）特種設備應急救援管理制度；
（8）特種設備事故報告和處理制度；
（9）高耗能特種設備節能管理制度。
2.6.2 特種設備操作規程
使用單位應當根據所使用設備運行特點等，制定操作規程。操作規程一般包括設備運行參數、操作程序和方法、維護保養要求、安全注意事項、巡迴檢查和異常情況處置規定，以及相應記錄等。
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