空氣壓縮機規章制度

1. 空壓機 使用 法規

食品以及制葯單位國家對空壓機系統都有嚴格測試 ；具體要看您是配套的設備以及應用的行業。咨詢電話：021-61130742

2. 水泥廠壓縮氣管理制度GSTFU

為需要使用壓縮空氣的地方供氣，一般有袋式除塵器清灰系統、預熱器吹堵、水泥廠一般不會在單獨的工段設置空氣壓縮機，通常會根據用氣量集中設置空氣

3. 哪裡有螺桿式空氣壓縮機的管理制度

只提問也不懸賞個分。
分兩部分管理：
一、到質量監督相關網頁，屬於壓力容器范籌內（壓力灌部份）
二、到機電產品相關網頁，屬於電機范籌內（泵的電機部份）

4. 求空氣壓縮機管理制度（最近國家又出台了一個關於空壓機的安全管理的通知嗎）又要增加制度，誰有

注意查收

5. 製冷操作工崗位職責、規章制度及流程

製冷操作的職責，制度，流程如下：
一、工作概述：
製冷設備的正版常運轉，製冷設備維護維權修、節能降耗工作。
二、工作職責
1、根據生產車間的作業計劃和冷庫溫度要求，做好降溫的各項准備工作。
2、根據各機械設備的操作規程，做好設備的開、停、運行的操作。
3、根據冷庫的工藝溫度要求，做好製冷系統的操作調整，確保各庫和用冷點溫度達到
要求。
4、對當班製冷設備的操作及設備的維護、維修、保養。
5、設備運行間的巡檢，做好運行過程中的2小時一次的各項運行參數，以及冷庫溫度的記錄。
6、根據各庫的生產工藝要求，做好沖霜工作。
7、執行安全操作規范，做好安全工作。
8、做好機房場地和設備的清潔衛生工作。
三、考核指標
1、操作時壓縮機各儀表的參數達到正常，壓縮機無雜音
2、入庫存完畢及時控瘟，庫溫達到標准時，及時停機、停水、停電
3、勤觀看運行參數標准製冷
4、安全第一，預防為主。保障製冷設備運行安全、正常，避免發生事。
5、定期檢查對冷凍設備進行維護、保養。
6、負責製冷設備操作，保證庫溫正常。

6. 空壓機日常巡檢注意事項

空氣壓縮機及儲氣罐在製造和安裝過程中，作為特種設備，必須按照國家及部門有關安全管理檢察規程來進行日常管理。近年來空氣壓縮機爆炸造成的安全事故頻頻發生，給安全管理工作來提出很高要求。各級管理部門，從政府監督部門、生產製造過程、設備安裝調試、終端使用部門都要求安全第一原則。以人為核心的出發點，關注安全工作，扎實開展安全管理工作，履行各級部門的職責，落實安全生產責任制，保障人民群眾生命安全。那麼，如何才能有效做到安全，需要各級部門去思考探索安全保障之路。本文即從特種設備安全管理要求中提出自己的幾點認識，供大家學習探討。

一、特種設備安全檢察的基本規定
儲氣罐壓力容器特種設備在出廠時，需要有出廠隨機附件，應有安全技術規范要求的設計文件、質量合格證明，安全使用維修證明、監督檢驗證明等文件，其安裝、改造及維修的施工單位應當在驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位。
二、特種設備使用的安全規定
1.使用登記：特種設備投入使用前和使用後30日內，使用單位應當向直轄市，社區的特種設備安全監督管理部門登記。
2.特種設備安全技術檔案：特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明，使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備及其安全附件，安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器的日常維護保養記錄。特種設備運行故障和事故記錄。高能耗特種設備的能效測試報告，能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
3.特種設備維護保養：特種設備使用單位對在用特種設備應至少每月進行一次自行檢查並做記錄。
4.定期檢驗檢測：使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，合格有效期前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，並對安全性能進行檢驗和能效測試。
5.報廢：特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
6.特種設備檢驗檢測、監督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測資格應認定並提交到質量技術監督部門。
三、儲氣罐特種設備入廠人員的三級教育
對廠(礦)、車間（工段、區、隊）、班組三級進行安全培訓教育，並對特種設備具體從業人員進行安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能，
1、廠（礦）級安全培訓內容：
A.生產基本知識。B.生產規章和勞動紀律。C.人員安全生產權利和義務。D.事故案例等事故應急預案演練及防範措施等內容。
2、車間（工段、區、隊）崗前安全培訓內容：
A.工作環境及危險因素，B.所從事空壓機操作工可能遭受的職業傷害和傷亡事故。C.所從事空壓機操作工的安全職責、操作技能及強制性標准。D.自救互救、急救方法，疏散和現場緊急情況的處理。E.安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。F.車間安全生產狀況及規章制度。H.預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項。L.近年來有關空壓機設備設備所發生的安全事故案例。
3、班組級崗前安全培訓內容：
A.崗位安全操作規程。B.崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項。C.有關於本崗位曾經發生過的事故傷害安全案例。D.其它需要培訓的內容，如本崗位存在的職業病危害因素及種類，特種設備分布情況及個人的應當配備的防護用品及其它物品。
四、空壓機日常運行維修的安全注意事項
1.壓縮空氣和電都具有危險性。在確保電源已經切斷，整個壓縮機系統里的壓縮空氣都已放空的情況下方能在機組上進行檢修或維護保養。安全注意：在起動前將壓縮機接通非常短的時間（約1秒鍾），檢查旋轉方向，必須確保空壓機的旋轉方向正確，否則短短幾秒鍾就有可能導致空氣壓縮機螺桿組件的損壞。
2. 在機組開機前，必須確保所有的接頭，附件都已緊鎖。
3. 在機組運轉時，不要松動，拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體和氣體，能引起嚴重的人身傷害事故。
4. 壓縮機的供電線路上必須安裝空氣開關，熔斷絲等安全裝置。為了確保電器設備的可靠性，務必請按照有關的安全條例，接上合適的接地線，並在壓縮機設備周圍留出必要的維修空間。
5. 壓縮機不能在高於銘牌規定的排氣壓力下工作，否則電動機會過載，其結果導致壓縮機停機。
6. 只能使用安全溶液來清洗壓縮機和輔助設備。
7. 安全閥安裝在油細分離器底座上，一旦系統中氣體壓力超過額定壓力將通過此閥得以釋放，與此同時，務必檢查超壓原因。
8. 在壓縮機上做任何機械維修之前，必須做好下述幾項准備工作；（1）機組停車（2）切斷電源，手動切斷開關，確保壓縮機處於斷電狀態。（3）確保機組壓縮空氣已經放空。
9.壓縮空氣作為一個危險源，需要對氣動設備維修或在使用壓縮空氣的場所進行維修和清潔，必須實施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進入中轉罐、發酵罐等內部維修或清潔的情況。
10.壓縮空氣非常強大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆粒灰屑。但這些灰屑卻是危險源，它們能沖進人的眼睛或者擦破的皮膚。可能的破壞程度取決於這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經有報道關於壓縮空氣和氣流高分貝聲音導致的聽力損害。
11.任何時候都禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進行吹掃。
總之，通過人、物、制度的高度統一，最終實現空氣壓縮機及儲氣罐運行安全的目標。需從理念引領系統，行為養成系統，安全環境系統等方面加強管理工作，從本質上做到安全生產，使企業能夠健康發展，推動社會進步。

7. 有沒有法律法規去規定空壓機使用登記證

空壓機的使用壽命很長，即使常年使用，空壓機的運行部件也不會出現很明顯的磨損。尤其內是雙螺桿機頭的空容壓機，用上十幾年，它的螺桿也不會有明顯的磨損。不過我們要注意。當螺桿空壓機在運行兩萬五千小時至三萬小時後，要更換新軸承。

空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

8. 壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度
目 錄
一、壓力容器交接班制度
二、壓力容器安全管理要點
三、壓力容器技術檔案管理制度
四、壓力容器維修保養規定
五、壓力容器的安全操作要點
六、反應釜操作維護保養規程
七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程

一、壓力容器交接班制度
1、接班人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的准備工作，並詳細了解上班壓力容器的運行情況。
2、交班者應提前做好准備，保持壓力容器以及其他方面均正常並做好清潔工作。
3、交接班工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運行情況及發現的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢後方可離去。
4、在交班時，如接班人員沒有到達現場，交班人員不得擅自離開工作崗位。
5、「四交」和「四不交」
四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產。
四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設備出現異常現象時不交。
6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄並簽字。交接班完成後發現的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理要點
（一）、容器安全操作規程
容器安全操作規程應包括以下的內容：
(1)容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;
(3)容器運行中日常檢查的部位和內容要求;
(4)容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防範措施;
(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。
（二）、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。
3、對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應採取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，並報市質量技術監督局備案。
（三）、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，並有註明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應加鉛封，並填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓後指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術檔案管理制度
（一）、壓力容器技術檔案的種類：
1、壓力容器隨機出廠文件(包括產品出廠合格證、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);
2、壓力容器開工申報單;
3、壓力容器安裝施工記錄;
4、竣工驗收報告;
5、特種設備監督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;
6、日常檢查、維護保養，大修、改造記錄及檢驗報告;
7、運行情況記錄和交接班記錄;
8、事故及故障記錄;
9、壓力容器操作人員培訓記錄;
10、使用登記資料。
（二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器維修保養規定
1、壓力容器使用的維護保養堅持「預防為主」和「日常維護與計劃檢修相結合」的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。
2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。
3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。
4、對查出的不安全因素，必須做到「三定」和「三不放過」，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防範措施不放過。
5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。
6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。
7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，但採取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作要點
壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環境條件和維修條件等方面採取措施，以保證容器的安全運行。
1、壓力容器操作人員必須持證上崗。
2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。
3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。
4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。
5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
6、持容器運行期間的巡迴檢查，及時發現操作中或設備上出現的不正常狀態，並採取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。
7、處理緊急狀況。

六、反應釜操作維護保養規程
目的：建立反應釜標准操作維護保養規程
范圍：各車間內所有反應釜
職責：操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員對本規程實施負責遠程：
1、檢查
1.1檢查減速機潤滑油是否足夠。
1.2檢查機械密封油盤內冷卻油是否足夠。
1.3檢查機械密封動靜環間的壓緊程度是否適中。
1.4啟動電機,檢查攪拌槳是否按順時針方向(從上往下看)轉動。
2、操作
2.1嚴防任何金屬硬物掉進反應釜。
2.2盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料，以免影響使用壽命。
2.3採用夾套加熱應緩慢進行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa(表壓)壓力蒸汽，保持15分鍾後，再緩慢升壓、升溫(升溫速度以每10分鍾升0.1Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。
2.4採用夾套冷卻時，若採用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水時，在通入冷凍水前應先排盡夾套內的存水，冷凍完畢後，應及時將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。
2.5蒸汽加熱採用上進下出，熱水加熱採用下進上出;冷卻水、冷凍水冷卻採用下進上出。
2.6反應釜作為反應容器用時，充裝余數不超過75%，作為貯罐時不超過90%。
2.7出料時，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具(與介質無反應的材料)，輕輕捅開，不得碰敲。
2.8清洗反應釜內部時不得使用金屬器具。對粘結在釜內表面上的物料必須及時清洗徹底。
2.9不銹鋼反應釜嚴禁使用強酸介質，搪玻璃反應釜嚴禁使用含氟介質。
3、維護保養
3.1反應釜減速器的日常維護、保養
3.1.1減速器在第一次加油工作200小時須更換新油，以後每3個月更換一次。每次換油後須做好相應的記錄。
3.1.2減速器每周加一次潤滑油，油位控制在油標2/3直徑處，每班開機前應檢查油位，如油位不到應及時加，並做好相應記錄。
3.1.3減速器工作油溫不能大於85℃。
3.1.4減速器轉臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現象，及時發現、及時處理，並做好相應記錄。
3.1.5減速器潤滑油的選用，當電機功率P≤7.5kw時應用50#機械油。當P>7.5kw時，70#、90#工業齒輪油。
3.2反應釜機械密封日常維護、保養
3.2.1機械密封冷卻液每班檢查一次，數量不夠時加冷卻液至油盤高度2/3左右，冷卻液每月更換一次。並做好相應記錄。
3.2.2每天在開機前檢查機械密封緊箍圈螺絲有無松動，動靜環壓緊程度、壓緊環與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調整，並做好相應記錄。
3.3反應釜儲罐管道、閥門日常維護、保養
3.3.1由於生產葯物時，加入化學物質有一定腐蝕性，所以生產完畢後，必須對儲罐進行清洗，如有物料粘在罐上時不能用金屬工具，應用木製和塑料工具，以免損壞罐子內表面。
3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3.3.3閥門開啟和關閉，必須靈活，如出現泄漏和滴漏現象，應及時通知維護人員更換並做好記錄。
3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝
擰下機座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤滑油，油位應在油標2/3處。
3.5減速器零件安裝
3.5.1應用柴油清洗各零件。
3.5.2滾動或滑動面須(浸)潤滑油。
3.5.3擺齒輪有標記的面應向上。
3.5.4裝橡膠油封，切勿損傷唇口，裝時應抹些黃油，以利裝配。
3.5.5裝配完畢，注入潤滑油，油位不低於示油器的中心。
3.5.6用於拔動輸入軸，若轉動輕松靈活。

七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程
1、開機前檢查及操作
1.1檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈，應無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。並旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統上管路閥門是否打開。並移走機器上的所有雜物。
2、開機運行
2.1當兩台壓縮機主機需同時運轉時，分別接通電源，各自起動的時間應相差30秒，避免出現不必要的電網波動。
2.2當兩台壓縮機主機不同時啟動時，第二台主機啟動應在第一台主機在卸荷狀態下啟動。
2.3檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力，級間壓力應為0.175—0.25Mpa，中體壓力為0.07—0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內應更換配件。
2.4待無熱再生乾燥器的空氣壓力至0.4—0.6Mpa後，接通無熱再生乾燥電源進行乾燥處理。
3、關機：把空氣壓縮機電源切斷後，再切斷無熱再生乾燥電源。
4、維護保養
4.1壓縮機潤滑油應根據油質變化進行檢查更換。
4.2空壓機每運轉200小時後，應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進行保養，每1000小時更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進入淡紅區時，應及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設備運轉過程中，如出現異常聲音，應立即切斷電源，進行檢查，排除故障後，才能重新開機。
5.2壓縮機系統在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。

9. 各級安全生產責任制和安全生產規章制度目錄

安全管理制度匯編

晴隆縣紫馬鄉久豐紫馬煤礦
2011年10月

目 錄
安全辦公會議制度 1
安全生產責任制度 4
安全生產事故隱患排查與整改制度 6
安全目標管理制度 8
安全投入保障制度 11
安全質量標准化管理制度 12
安全教育與安全技術培訓制度 21
班前會議制度 25
安全監督檢查制度 26
安全技術審批制度 30
規程措施編制、審批、貫徹考試制度 34
勞動保護制度 35
勞務用工管理制度 36
特種崗位作業管理制度 38
職業危害預防制度 40
現場安全管理制度 41
工程施工管理制度 43
能源介質管理制度 45
領導值班制度 47
事故分析析制度 49
頂板管理制度 50
敲幫問頂制度 51
礦井通風管理制度 52
巷道貫通制度 54
井巷維修管理制度 56
臨時停風及恢復通風管理制度 57
礦井測風制度 58
瓦斯檢查制度 59
瓦斯排放管理制度 61
瓦斯日報表審查制度 64
瓦斯檢查交接班制度 65
盲巷管理制度 66
通風例會制度 68
粉塵檢測制度 69
巷道粉塵沖刷制度 70
礦井粉塵防治管理制度 71
防突管理制度 73
瓦斯抽放管理制度 78
安全監測管理制度 82
礦用設備、器材使用管理制度 88
一、 主要通風機檢查、維修管理制度 88
二、主排水泵檢查、維修管理制度 89
三、壓風機檢查、維修管理制度 89
四、移動式壓風機檢查、維護管理制度 91
五、 礦燈定期檢查、維修管理制度 93
六、 防爆設備檢查、維修管理制度 93
七、井下配電裝置檢查、維修管理制度 95
八、地面配電裝置檢查、維修管理制度 96
九、井下局部扇風機自動切換裝置、備用風機檢跳管理制度 98
十、煤電鑽綜保、信號照明綜保檢修、維修管理制度 99
十一、電氣試驗制度 100
十二、瓦斯泵檢查、維修管理制度 102
十三、防爆設備入井安裝驗收制度 102
十四、高低壓電纜管理制度 104
十五、電氣設備巡視檢查制度 106
十六、變壓器檢查、維修制度 108
十七、鍋爐設備檢查、維修管理制度 110
十八、膠帶運輸機保護檢查、維修管理制度 112
十九、斜巷提升防跑車裝置和跑車防護裝置檢查、維護管理制度 112
二十、斜巷提升連接器檢查、試驗管理制度 113
二十一、入井軌道絕緣檢查、維修管理制度 114
二十二、井下消防器材檢查使用管理制度 114
二十三、瓦斯監測裝置安裝、維護、調試、回收管理制度 115
二十四、攜帶型瓦檢器檢查、使用管理制度 117
二十五、防突儀的檢查、維護、使用與管理制度 117
二十六、光學瓦檢器、瓦檢器校正儀的保管、維修、檢查制度 118
二十七、測風儀器、儀表管理制度 119
二十八、測塵儀器的使用、保管、檢查制度 119
二十九、其它通風儀器儀表管理制度 119
三十、局部通風機管理制度 120
三十一、綜合防塵管理制度 120
三十二、井下局部通風機停送電制度 123
三十三、系統停電管理制度 124
三十四、瓦斯超限停送電管理制度 125
三十五、通風設施檢查、維修管理制度 126
三十六、火工品管理制度 130
三十七、氧氣呼吸器檢查、維護、保養制度 140
三十八、蘇生器檢查、維護、保養制度 141
三十九、氧氣充填泵檢查維護、保養制度 141
四十、機電設備事故管理辦法 142
四十一、乳化液泵的檢查、維修管理制度 145
四十二、一坡三檔檢查、維修的管理制度 145
四十三、調度絞車及液壓絞車檢查、維修的管理制度 146
四十四、隔離式自救器檢查使用管理制度 147
四十五、消防器材檢查管理辦法 149
四十六、倉庫安全檢查管理制度 149
四十七、坑木場「四防」檢查、安全管理制度 151
四十八、龍門吊檢查、使用管理制度 151
安全生產事故應急救援制度 154
礦井主要災害預防制度 159
一、礦井頂板安全管理制度 159
二、礦井瓦斯管理制度 160
三、礦井水災防治管理制度 161
四、礦井火災防治管理制度 162
五、礦井防塵管理制度 165
六、礦井機電運輸事故預防管理制度 166
安全與經濟利益掛鉤制度 171
入井人員與出井人員管理制度 173
安全操作規程管理制度 175
安全舉報制度 176
管理人員下井及帶班制度 179
安全生產獎罰制度 181
事故統計報告制度 183

主要領導 1
安全生產責任制礦長安全生產責任制 1
礦長安全生產責任制 2
分管領導 3
安全生產責任制 3
安全副礦長安全生產責任制 4
生產副礦長安全生產責任制 6
技術副礦長安全生產責任制 7
機電副礦長安全生產責任制 9
總工程師安全生產責任制 11
工會主席安全生產責任制 12
礦辦公室主任安全生產責任制 13
調度室主任安全生產責任制 14
安全科長安全生產責任制 15
生技科長安全生產責任制 16
通風科長安全生產責任制 17
採煤隊長安全生產責任制 19
掘進隊長安全生產責任制 21
運輸隊長安全生產責任制 23
機電隊長安全生產責任制 25
採煤班（組）長安全生產責任制 26
運輸（班組）長安全生產責任制 27
掘進班（組）長安全生產責任制 28
維修班（組）長安全生產責任制 29
運轉班長安全生產責任制 30
機修班長安全生產責任制 31
電修班長安全生產責任制 32
充電班長安全生產責任制 33
采礦技術員安全生產責任制 34
機電技術員安全生產責任制 37
調度員安全生產責任制 38
安全監察員安全生產責任制 40
各職能部門 41
安全生產責任制 41
工會安全生產責任制 42
辦公室安全生產責任制 43
調度室安全生產責任制 44
安全監督管理部門安全生產責任制 45
生產技術科安全生產責任制 47
通風科安全生產責任制 48
各工種安全生產責任制 50
絞車司機安全生產崗位責任制 51
皮帶司機安全生產責任制 52
瓦斯檢查員安全生產崗位責任制 53
放炮員安全生產崗位責任制 54
機電工安全生產崗位責任制 55
入井檢身員安全生產責任制 56
充燈工安全生產崗位責任制 57
井下電鉗工安全生產責任制 58
變電站電工安全生產責任制 59
發電機組司機安全生產崗位責任制 60
儀器儀表修理工安全生產崗位責任制 61
機電維修工崗位安全生產責任制 62
中央變電所值班人員安全生產責任制 63
班組安全員安全生產責任制 64
局扇司機安全生產責任制 65
主扇司機安全生產崗位責任制 66
刮板輸送機工安全生產崗位責任制 68
井下水泵工安全生產崗位責任制 69
探放水工安全生產責任制 70
轉載機司機安全生產責任制 71
通風員安全生產責任制 72
測風員安全生產責任制 73
防火工安全生產責任制 74
自救器管理工安全生產責任制 75
測塵工安全生產責任制 76
防塵管路工安全生產崗位責任制 77
灑水滅塵工安全生產責任制 78
瓦斯監控員安全生產崗位責任制 79
火葯庫保管員安全生產崗位責任制 80
打眼工安全生產崗位責任制 81
採煤工安全生產崗位責任制 82
裝煤工崗位安全生產責任制 83
攉煤工安全生產崗位責任制 84
支護工安全生產責任制 85
回柱放頂工安全生產責任制 86
運輸工安全生產責任制 87
井口把鉤工安全生產責任制 88
井底把鉤工安全生產責任制 89
運料工安全生產崗位責任制 90
人力推車工安全生產崗位責任制 91
摘掛鉤工崗位安全生產責任制 92
修道工安全生產責任制 93
通風維修工安全生產崗位責任制 94
巷道維修工安全生產崗位責任制 95
司爐工安全生產崗位責任制 96
井上推車工安全生產崗位責任制 97
內線電工安全生產責任制 98
外線電工安全生產責任制 99

電煤鑽打眼工操作規程 1
放炮員安全技術操作規程 3
工作面攉煤工安全技術操作規程 5
支柱工安全技術操作規程 5
掛梁、支柱工操作規程 6
回柱工操作規程 10
移溜工操作規程 13
工作面溜頭、溜尾長鋼梁操作規程 15
乳化液泵站司機操作規程 15
單體液壓支柱工操作規程 17
可伸縮膠帶機司機操作規程 18
工作面運料工安全技術操作規程 20
回柱、放頂工安全技術操作規程 21
大巷裝車工安全技術操作規程 22
維修工安全技術操作規程 22
平巷運料工安全技術操作規程 24
打眼工安全技術操作規程 25
放炮工安全技術操作規程 27
人力裝岩（煤）工安全技術操作規程 29
機械裝岩（煤）工安全技術操作規程 31
支架工安全技術操作規程 33
錨噴支護工安全技術操作規程 36
樹錨錨桿支護操作規程 42
砌碹支護工安全技術操作規程 46
平巷推車工安全技術操作規程 47
軌道鋪設工安全技術操作規程 48
瓦斯檢查員安全技術操作規程 52
通風工安全技術操作規程 54
主要通風機司機安全技術操作規程 55
斜井提升絞車安全技術操作規程 57
斜井人車司機安全技術操作規程 58
把鉤工安全技術操作規程 60
調度絞車安全技術操作規程 61
回柱絞車安全操作規程 63
刮板輸送機司機安全技術操作規程 65
空氣壓縮機安全技術操作規程 67
離心式水泵安全技術操作規程 68
車床工安全技術操作規程 70
鑽床安全技術操作規程 71
刨床安全技術操作規程 72
砂輪機安全技術操作規程 73
鉗工安全技術操作規程 73
鍛工安全技術操作規程 75
鉚工安全技術操作規程 75
電焊工安全技術操作規程 76
氣焊工安全技術操作規程 77
充電工安全技術操作規程 78
外線電工安全技術操作規程 79
內線電工安全技術操作規程 85
立式鍋爐工安全技術操作規程 87
水泵司機安全操作規程 88
制氮機安全技術操作規程 89

10. 簡單壓力容器：空氣壓縮機儲氣罐（空氣儲罐）需要登記注冊嗎安監局如何管理需要特種設備操作證嗎

《簡單壓力容器安全技術監察規程》第43條 使用單位負責簡單壓力容器的使用安全管理。符合本規程適用范圍的簡單壓力容器，不需辦理使用登記手續。

在推薦使用壽命內的簡單壓力容器，不需按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。

詳細的請看：TSG R0003-2007《簡單壓力容器安全技術監察規程》。

壓力容器分類:

一、按壓力容器工作溫度可分為低溫容器,常溫容器及高溫容器三種。

二、按壓力容器壓力等級,品種及介質的危害程度分類。為了便於安全技術監督和管理,(壓力容器安全技術監察規程)按壓力容器設計壓力,介質危害程度以及生產工藝過程中的作用原理將壓力容器分為第一類壓力容器,第二壓力類容器及第三類壓力容器。

(10)空氣壓縮機規章制度擴展閱讀：

要定期檢測，由安全局負責檢測。有效期一年。儲氣罐應該是三年一檢吧，應該是質監局負責鍋管容特設備的機構檢測。

安全閥、壓力表應該是一年一檢。具體要求還要和檢測監督機構確認。

儲氣罐有三年一檢測，也有5年一檢測，安全伐和壓力表都是每年檢測一次的．表壓大於0.1MPA的要檢。