武器裝備管理條例

⑴ 三熟四會是什麼

三熟悉四會是武器裝備管理中的關鍵原則，具體含義如下：1、管理人員應熟悉本單位的武器裝備數量和質量情況、基本性能以及日常管理制度。2、管理人員應對所配發或所負責的武器裝備具備操作使用、檢查、維護保養和排除一般故障的能力。
《武器裝備質量管理條例》是武器裝備質量管理的重要法規，旨在加強對武器裝備質量的監督管理，提升武器裝備質量水平。該條例由國務院和中央軍委於2010年9月30日發布，並於2010年11月1日起施行。
進一步解讀相關內容：1、在現代軍事斗爭中，武器裝備的准備對質量提出了更高的要求。隨著我軍向信息化和機械化復合發展的轉變，聯合作戰已成為基本的作戰方式，這對我軍武器裝備的質量管理提出了新的挑戰。2、隨著國防科技的快速發展，尤其是高新武器裝備的跨越式發展，武器裝備的復雜性不斷增加，這對武器裝備的質量和質量管理提出了更高的要求。3、隨著社會主義市場經濟體制的改革，國防科技工業和軍隊裝備管理體制也進行了相應的改革調整，這對武器裝備質量管理提出了新的要求。4、武器裝備質量管理需要固化並推廣先進的理念和技術方法。從一戰時期的事後檢驗，到二戰時期的統計質量控制，再到80年代的全面質量管理，以及現今追求卓越績效，武器裝備質量管理是一個不斷發展和深化的過程。
來源：網路——武器裝備管理

⑵ 哪些單位需要遵守軍工產品質量管理條例

為了對軍工產品的研製和生產過程實施全面且有效的質量管理，本條例應運而生。

第二條，本條例適用於所有負責研製和生產軍工產品的企事業單位，包括承製單位，以及訂購這些產品的使用單位。這里所指的軍工產品，涵蓋武器裝備、彈葯以及它們的配套產品。

第三條，國務院相關業務部門需要對承製單位的質量保證體系進行考核，只有通過考核的單位，才能承擔起研製和生產軍工產品的重任。

第四條，使用單位有權派軍代表監督合同中關於質量保證的條款執行。軍代表必須嚴格遵守國家規定的職責。

在第五條中，承製單位與使用單位簽訂合同時，必須嚴格遵循國家標准、國家軍用標准或專業標准（統稱質量標准）。如果雙方有協議，也可採用企業的內部標准，但企業標准必須與上述標准相一致，不得產生沖突。

⑶ 軍工產品質量管理條例

第一章總則第一條為了對軍工產品的研製、生產過程實施全面的、有效的質量管理，特製定本條例。第二條本條例適用於研製、生產軍工產品的企事業單位（以下稱承製單位）和訂購軍工產品的單位（以下稱使用單位）。
本條例所稱軍工產品系指武器裝備、彈葯及其配套產品。第三條國務院有關業務主管部門應當根據本條例的規定，對承製單位的質量保證體系進行考核；考核合格者，方可承擔軍工產品的研製、生產任務。第四條使用單位可以派軍代表，監督承製單位執行合同有關質量保證的條款。軍代表必須按照國家有關規定履行職責。第五條承製單位與使用單位簽訂合同時，應當按照規定嚴格執行國家標准、國家軍用標准或專業標准（以下統稱質量標准）。雙方經協商達成協議的也可採用企業標准。但企業標准不得與國家標准、國家軍用標准相抵觸。第二章質量保證體系第六條承製單位應當建立健全質量保證體系。第七條承製單位必須建立健全質量責任制,廠（所）長對本單位質量工作全面
負責，並應當明確規定本單位業務技術部門和人員的質量職責。第八條承製單位應當根據需要設置質量保證組織。質量保證組織在廠（所）長的領導下行使職權。第九條質量保證組織的主要職責是：
（一）根據質量責任制的規定，協調、評價業務技術部門的質量職責；
（二）組織編制質量保證文件，審查會簽有關技術、管理文件；
（三）參與新產品方案論證、設計和工藝評審、大型試驗、技術鑒定及產品定型，實施有效的技術狀態控制；
（四）在組織實施質量保證文件的同時，應當對檢驗、試驗、計量等有關人員的質量職責實施監督，定期進行評定；
（五）根據技術資料和質量保證文件， 監督生產現場， 管理檢驗印章，檢驗產品質量，保證交付使用的產品符合合同要求；
（六）督促檢查質量標準的貫徹執行，保證計量器具的量值與計量基準相一致；
（七）負責不合格品的管理工作，檢查督促有關糾正措施的貫徹執行；
（八）參與考察、確認外購器材（含原材料、成件、元器件，下同）供應單位的質量保證體系，審查合格器材供應單位名單，負責復驗進廠器材的質量。
（九）負責質量信息管理，考核質量指標，參與分析質量成本，掌握質量變化趨勢；
（十）協同制定質量教育培訓計劃，組織群眾性的質量管理活動；
（十一）組織產品出廠後的技術服務工作；
（十二）編制檢驗規程，研究檢測技術。第十條質量工作人員有權越級反映質量問題。
任何單位或者個人對越級反映質量問題的工作人員，不得打擊報復。第十一條承製單位應當結合本單位實際情況，編制質量管理手冊。
質量管理手冊應當包括下列內容：
（一）質量管理的方針、政策與目標；
（二）質量保證組織及其職責，各業務技術部門的質量職責；
（三）產品研製、生產過程的質量控製程序和標准；
（四）不合格品和管理的失效分析及糾正措施；
（五）質量信息的傳遞，處理程序；
（六）質量保證文件的編制、簽發和修改程序；
（七）質量工作人員資格審定辦法；
（八）群眾性質量管理活動，以及檢查、評價、獎懲辦法；
（九）其他有關事項。
質量管理手冊的編制應當堅持指令性、系統性、可檢查性的原則。第十二條承製單位接受研製任務的，應當編制可靠性保證大鋼；接受生產任務的，應當編制質量大鋼。
承製單位應當制定年度質量計劃，實行目標管理。第三章研製過程的質量管理第十三條承製單位必須保證產品的設計及其製造工藝的質量符合研製任務書（或者技術協議書）和合同的要求。第十四條承製單位應當根據有關規定和產品特點，制定具體的研製程序，明確劃分研製階段，實施分階段質量控制。新技術、新器材必須經過充分論證、試驗和鑒定，方能引入新產品設計。重要零部（組）件和新成件必須經檢測、試驗、鑒定合格後，方能裝機進行整機試驗。第十五條承製單位應當根據質量標准，結合產品特點，制定設計、試驗規范。第十六條產品設計應當根據對產品戰術技術性能和經濟效益的要求，運用可靠性技術、維修性技術和優化設計技術，進行系統分析，綜合擇優。