服装出厂检测法规要求
A. 服装检验标准
依据《中华人民共和国标准化法》及《中华人民共和国标准化实施条例》的有关规定，从事纺织产品科研、生产、经营的单位和个人，必须严格执行GB18401—2010 《国家纺织产品基本安全技术规范》标准。不符合本标准的产品，禁止生产、销售和进口。
纺织产品的基本安全技术要求分为A类、B 类和 C类。婴幼儿纺织产品应符合A类要求，直接接触皮肤的产品至少应符合B类要求；非直接接触皮肤的产品至少应符合C类要求。
此外，除了GB18401—2010 基础的纺织国标，检测时还有其他的一些纺织行业标准：
婴幼儿73025-2006 袜子73001-2008 棉针织内衣8878-200
《针织保暖内衣》FZ T 73022-2012 化纤针织内衣73024-2006
服装检测需要去专门的服装检测公司做质检，收费要根据你产品要检验的项目，正规的检测机构检测后出具的质检报告是具有法律保障的。
国家针织产品质量监督检验中心是由国家认监委授权、国家认可委员会认可的专门从事服装和纺织品检测的第三方检测机构，由国家质检总局授权的国家级产品质检中心。
B. 牛仔服装国内检验标准
2007年5月29日，国家发展和改革委员会批准发布了FZ/T81006-2007《牛仔服装》标准，该标准将于2007年11月1日起正式实施。 原FZ/T81006-1992《牛仔服装》标准已使用了十多年,对规范牛仔服装的生产及检验起着一定作用，但是随着我国标准化体系的逐步完善、人们对服装需求的不断变化,牛仔服装无论是原辅材料还是制作工艺都发生了很多的变化，原标准已无法满足生产、消费需求及质量监督的需要。新标准的发布实施对进一步规范牛仔服装生产，提高产品质量具有重要作用。 新标准规定了牛仔服装的要求、测试方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。适用于以纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛仔布为主要原料生产的普通及彩色牛仔服装。其主要特点：一是扩大了适用范围。二是增加强制性条文。标准中4.1、4.12.10及4.12.3中的耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度的合格品要求为强制性条文； 三是增加了部分术语定义、理化考核指标等内容。1、增加了第3章“术语和定义”2、增加了使用说明、经纬纱向规定； 3、修改了色差和拼接规定； 4、增加了外观疵点及程度说明； 5、增加了水洗前扭曲度的规定；6、增加了成品的断裂强力、撕破强力、耐磨性能、水洗前后扭曲度、缝子纰裂程度、裤子后裆缝接缝强力、覆粘合衬部位剥离强力等考核要求；7、增加了成品的色牢度规定；8、增加了成品水洗后尺寸变化率、水洗后扭曲度、扭曲度移动的规定；9、增加了甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料的考核要求；10、增加了对原材料的成分和含量的考核要求；四是修改了等级划分及判定要求。将产品的质量等级划分为优等品、一等品、合格品；充实和完善了产品质量缺陷判定的内容。
C. 国家服装检验标准要检测哪几项
相关的标准都可以作为查考的
SN/T
0779-1998
出口免熨烫服装检验规程
SN/T
0780-1998
出口丝类针织服装检验规程
SN/T
0942-2000
进出口三层革服装检验规程
SN/T
0939-2000
进出口猪二层绒面革服装检验规程
SN
0068-1992
出口裘皮服装检验规程
SN
0068-1992
出口裘皮服装检验规程
SN
0069-1992
出口革皮服装检验规程
SN/T
0252-1993
出口砂洗真丝服装检验规程
SN/T
0252-1993
出口砂洗真丝服装检验规程
SN/T
0553-1996
出口服装检验抽样方法
SN/T
0558-1996
出口牛仔服装检验规程
SN/T
0559-1996
出口室内服装检验规程
SN/T
0069-2003
进出口皮革服装检验规程
D. 服装检验检疫行业标准
服装质量检验标准
一． 总体要求
1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
2. 款式配色准确无误；
3. 尺寸在允许的误差范围内
4. 做工精良；
5. 产品干净、整洁、卖相好。
二． 外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。 2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三． 做工综合要求
1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线
2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶
6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
7. 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
8. 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色9. 里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。
10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多
11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。 |;g:K.l!A
14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内17. 裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
服装常见的不良情况一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障，间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。 7、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。 8、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。 10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。
12、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。13、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。 15、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
18、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。 20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格
22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
23、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。 24、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉
二、污迹
27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
28、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。31、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
33、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三、整烫
34、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
35、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
36、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
37、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
四、线头
38、死线头——后整理修剪不净。
39、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。 1Wt#@`&w
五、其它
40、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
41、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
42、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。 'C.Zl B4XS.S{/`
43、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
46、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
47、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。 8{ hU4uX |DUn
48、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
49、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。 Y3U/U,S/U9b4?-u
50、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
E. 请教：服装的检验项目和标准主要有哪些啊
服装有好多 标准的！下面有两个 ！你可以到www.csres.com那都有！
标准编号:GB/T 20655-2006
标准名称:防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定
标准状态:现行
英文标题:Protective clothing - Mechanical properties - Determination of theresistance to puncture
实施日期:2007-7-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:标准规定了防护服装和防护服装材料的抗刺穿性的测定方法。
出处: http://www.csres.com/detail/176770.html
下载:http://www.csres.com/upload/qy/nn/GBT20655-20061.pdf
标准编号:GB/T 21980-2008
标准名称:专业运动服装和防护用品通用技术规范
标准状态:现行
英文标题:Current technical criterion for sportswear and exposure suit
实施日期:2008-12-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:本标准首次发布。本标准规定了专业运动服装和防护用品的要求、检验（测试）方法、检验分类规则以及标志、包装、运输和贮存等技术特征。本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的专业运动服装和防护用品。
出处: http://www.csres.com/detail/190268.html
标准编号:QB/T 1615-2006
标准名称:皮革服装
标准状态:现行
英文标题:Leather garment
替代情况:替代QB/T 1615-1997
实施日期:2006-12-1
颁布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会
内容简介:本标准规定了皮革服装的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于以各种皮革为主要面料的服装。毛革服装参照使用本标准。本标准不适用于各种毛皮服装。
出处: http://www.csres.com/detail/173687.html
下载:http://www.csres.com/upload/qy/in/QBT1615-2006.PDF
F. 服装执行标准是什么
服装2010年执行的行业标准有：
FZ/T 01074-2010 服装衬产品标识
FZ/T 01075-2010 服装衬外观疵点检验方法
FZ/T 70013-2010 天然彩色棉针织制品标志
FZ/T 73013-2010 针织泳装
FZ/T 73019.1-2010 针织塑身内衣 弹力型
FZ/T 73035-2010 针织彩棉内衣
FZ/T 73036-2010 吸湿发热针织内衣
FZ/T 73037-2010 针织运动袜
FZ/T 73038-2010 涂胶尼龙手套
FZ/T 73039-2010 涂胶防振手套
FZ/T 73040-2010 高温高热作业防护手套
FZ/T 97024-2010 电脑无缝针织内衣机
相关国家标准2010年好像没有。标准搜搜网整理。
G. 服装成品检验标准
一般的话成品服装都是按照国际验货标准来检验的，但是具体还是参照每个品牌自己的检验标准
H. 服装检验标准有哪几类
一、首先要分国际标准和国家标准（内外标）
国际标准:ISO；欧盟标准：EN；国际生态纺织品标准：Oeko—Tex；日本国家标准：JIS；中国纺织标准：GB、FZ；等等
二、我国标准分类主要分为4大类，其中：国标和行标是常用的检测标注，此外还有地方标准和企业标准。
国家标准：由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定，全国范围内适用，其他各级别标准不得与之相抵触。
行业标准：在全国某个行业范围内适用。
常规服装产品对应的执行标准如下：
国家针织产品质量监督检验中心是由国家认监委授权、国家认可委员会认可的专门从事服装和纺织品检测的第三方检测机构，由国家质检总局授权的国家级产品质检中心。
I. 纺织服装检测有哪几个标准 说的详细点
一、首先要分国际标准和国家标准（内外标）
国际标准:ISO；欧盟标准：EN；国际生态纺织品标准：Oeko—Tex；日本国家标准：JIS；中国纺织标准：GB、FZ；等等
二、我国标准分类主要分为4大类，其中：国标和行标是常用的检测标注，此外还有地方标准和企业标准。
国家标准：由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定，全国范围内适用，其他各级别标准不得与之相抵触。
行业标准：在全国某个行业范围内适用。
J. 要做衣服的质量检测，具体的检测步骤有哪些
一般是这样的一个是顾客自己到质监部门去办理，一般要看你检测的是那个项目的，缴费检测并处报告。还有一些大的公司货企业是自己质监部门，收回有问题的商品自己检测处理。
用于质量检测的服装产品需提供如下图片：检测报告对应的样品同款图、吊牌、水洗标（含品牌名称）
质检报告检测项目要求：
若申请服饰、童装、家纺、鞋类类目的店铺，以下产品需提供质检报告（每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告，成品检测报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品对应的下述必检项目）
质量检查报告是根据标准化的要求，对产品和工程进行质量检测与质量监督，并加以分析研究后写出的反映产品和工程质量情况的书面报告。
它是质量检查的结果和质量信息反馈的载体。在经济活动中，它已成为把住质量关的管理手段，成为维护社会正常经济秩序，维护用户合法权益和实施仲裁的依据。
(10)服装出厂检测法规要求扩展阅读：
质量检查报告有如下作用：
1、及时、准确、全面地反映产品的质量情况，为反馈、调节和进行新的质量决策提供适
2、是全面推行质量管理，把好质量关，消除质量隐患，消除事故，确保生产和建设过程安全顺利进行的重要手段。
3、是维护经济合同，保护合同人或用户利益的重要环节。
质量检测报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。
为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。报告的主要内容包括以下几个方面：
1、原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标；
2、产品出厂检验的合格率、返修率、报废率、降级率以及相应的金额损失；
3、按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析；
4、产品报废原因的排列图分析；
5、不合格品的处理情况报告；
6、重大质量问题的调查、分析和处理报告；
7、改进质量的建议报告；
8、检验人员工作情况报告