电泳厂规章制度

『壹』 喷漆房如何做到一尘不染

应该建设无尘车间，至少是无尘喷漆室。
涂装线建设过程中的无尘化施工管理措施
无尘化施工作为涂装线建设项目管理的一个重要管理目标，为我们制定涂装线的项目管理过程中的各种规章制度和管理措施方法指明了一个方向。
无尘化施工的提出，既是项目管理思想观念的一个突破，也是项目管理行为模式的一个重大改变，
无尘化施工的前提条件

无尘化施工的实现，需要确定完美工艺方案，选择优秀施工队伍，提出行业标杆目标，编排施工组织计划，制定和宣贯合理规章制度，严格认真的日常管理，及时到位的奖励惩罚，特殊情况的补救措施。

在进行无尘化施工管理之前，必须具备如下几个前提条件：

设备方面以非标设备模段化制作和以螺栓连接为核心：

要保证安装现场的无尘化，首先得要求非标设备制作采用模块化制作。在设计院和设备厂家图纸会签及技术交流的过程中，就特别强调在设备设计之初要充分考虑模块化制作。要求现场禁止气割、尽量减少焊接等工作量，保证施工现场的设备制作工作量最小化，极大地减少了车间内的废料、焊接烟尘的产生，设备现场安装则以螺栓连接为主要形式，减少现场焊接工作。

为保证上述要求落实到实处，我们确定出必须采取模段化制作的设备名称，并结合运输条件确定出每个模段的结构形式和包含内容
对于非标室体、机械化以及钢结构部分则要求按采用螺栓安装的方式组织设计，设备预制完成后方可进入安装现场。

土建方面要保证两个要点：

厂房外围：完成厂房外围道路及厂房周边绿化

在设备进厂之前，厂房外围的道路及厂房周边绿化已基本完成，此项措施保证在设备运送过程中可尽量减少灰尘带入涂装车间内部以及尽量减少在起风等天气将厂房周围灰尘带入涂装车间。

厂房内部：要求具备如下条件：

（1） 厂房基本密封，所有的车间大门应可以封闭，对于用于物流或安装设备的预留洞口，也应采用临时性措施进行封闭，防止车间外部尘土进入；

（2） 车间的设备基础及混凝土地坪已完工，减少车间内部的尘土；

（3） 卫生间、办公室以及辅房等能投入使用，从而减少施工人员产生的生活垃圾，保证人性化的施工环境；

（4） 厂房墙面已刷涂第一遍面层涂料；

（5） 在设备进场之前，对封闭的厂房进行全面清理，清除掉土建遗留的垃圾和墙面及地坪上的灰尘。

只有具备了以上前提，无尘化施工才能得到有效的实施。

三、无尘化施工的管理要点：

如果仅仅只有良好的前提，却没有严格的制度及管理措施，也不能保证车间无尘化施工的顺利实现。严格的制度及管理措施才是我们无尘化施工的核心所在。无尘化施工管理要点总体归纳为如下：

3.1设备进场前的厂房封闭和深度保洁工作

在设备进场前应对厂房进行检查，主要有如下工作：

（1） 对厂房内的设备基础、预留洞口等进行全面检查及校核，防止出现基础和预留洞口的偏差；

（2） 对大门和预留洞口的防护措施进行检查，确保大门和洞口（包括屋顶开洞等）已进行有效封闭，对于内部楼层间的预留洞口，要设有临时防护栏杆和盖板；

（3） 对厂房进行深度清洁；

深度清洁一般遵循由上到下的原则进行清扫，我们结合5S现场管理的精髓，将清洁工作分为三次：第一遍对土建垃圾等进行全面清理，主要工具为铲刀等，清扫重点为厂房大梁、墙壁、地面及地沟、地下风道等区域；第二遍对整个厂房进行全面清扫，主要工具为压缩空气和扫把等，对车间进行全面清洁；第三遍对整个厂房进行全面深度，主要工具为抹布和拖把等，对车间（厂房梁、地面等）进行全面清洁。

3.2设备预制过程中进行预清洁及保护

为防止设备模段在制作过程中，留下无法清洁的隐患，须根据设备的具体结构，对设备厂家的设备工艺制作卡进行会签，并进行过程控制，主要为：明确出日后无法清洁的区域，在拼焊组装前进行彻底清洁，检查其洁净度后方可组装。对于日后可清洁的，在模段发运之前也需进行全面擦净后采用防尘膜保护，防止运输过程中的灰尘。
3.3 设备安装前进行全面保洁

设备进入车间，都要遵守随时关闭大门的规定，同时设备进入车间前包装物尽量在车间外拆除。为保证系统内部的清洁，还需对系统的拼装结构进行分析并确定哪些系统必须在安装前进行内部清洁以及清洁方案，一般而言，可将系统安装前的设备保洁分为几个等级要求（见表2）：

表2： 设备保洁等级划分及清洁方法

保洁等级
具体部位
清洁方法
备注

一级
管道系统（前处理、电泳系统、输调漆管路、公用管线系统、给排水系统等）

风管系统（喷漆室所有送风管道、打磨擦净室所有送风管道、其他所有送风管道以及所有烘干炉热风管系统和三元体）

喷漆室顶部消防管道

喷漆室动静压室及喷漆室内壁板
管道系统在安装前，采用在车间外用压缩空气吹扫后水洗；

风管采用内部手工擦净方式，并对内壁进行洁净度检查

消防管道采用内表面压缩空气吹扫，外表面吹扫后手工擦净油污

采用手工擦净后再装配

二级
风管系统（所有排风管道）

非标室体部件、烘干炉模段间保洁、内部保洁等

空调系统内表面
内表面采用手工擦净

二级
槽体系统（前处理、电泳槽体，循环水槽、文丘里部分等）

在进车间前，用高压水枪进行全面清洗后方可进入车间进行安装就位
材质为不锈钢

保洁等级 一级：要求清洁达到无杂物、无颗粒、无铁屑、无油污以及无灰尘，并采用白手套擦拭，进行洁净度检查等；

二级：要求清洁达到无杂物、无颗粒、无铁屑以及明显灰尘等

通过以上措施，可以减少日后管道中残存的杂质对阀门、水泵的损伤，消除了导致水泵漏液的一个重要隐患，也消除了灰尘残存于风道内部，在生产过程中不断被风带出，影响涂装质量的隐患

设备安装过程中进行及时清洁及有效防护

在设备安装过程，应根据设备安装过程进行分析，一般可分为两种情况：

（1） 设设备安装工序间的及时清洁及维护，如电缆桥架安装工序大致可为支架固定—桥架安装—铺放电缆—盖桥架盖板等工序。在电缆铺放完成之后，必须对桥架内表面再次进行擦拭干净后方可安装盖板。

图3 清理桥架现场

（2） 设备安装过程中的暂停，对于在安装过程中，不能一次安装完的设备及系统，就必须对设备进行防护。涉及此类问题的设备主要有：风管、管道系统（前处理、电泳循环管路，公用动力管路）及电气桥架等。

在此过程的防护措施主要采用薄膜包装法进行防护。

3.5 确定成品堆放区域及防护措施

对于已制作完成，但又不能及时进行安装的设备、材料等指定明确的堆放区域和防护要求。对于风管、管道类部件必须用薄膜保护端口等防止灰尘进入。从而确保半成品得到良好的保护和现场的清洁。

3.6 划定现场加工区域并实行管理

虽然实现了模段化的制作，但施工现场仍然存在不可避免的改动及小件制作（如现场护栏、管道等需现场实配的部件）。对于此类问题，一般采取划定区域，用规定的彩板进行隔离，保证安装现场清洁和整洁。在隔离区域内允许进行局部修改和少量制作工作。

为保证维护区域的洁净度，制定管理制度和对区域内定期清洁及定期检查，确保整个车间的干净整洁。 图4 加工区域维护

3.7 施工与打扫同时进行

在施工过程中，为防止现场灰尘越积越多，要求现场实行6S管理，日清日洁是非常重要的部分。并且对于产生杂物和垃圾较多的工作，如现场存在的局部修改问题（切割和焊接），一般要求施工人员保证清扫同步进行。如焊接施工过程中，要求有一人进行及时清扫，以保证施工现场的清洁。

划分不同洁净度区域并组建专业保洁队伍
为保证良好的施工环境，必须建立安装过程中车间的洁净度标准、检查制度和检测方法。因此在设备进厂安装的同时，专业的保洁队伍也进场进行车间的保洁工作。通过对车间的洁净度检测，对保洁作业进行监督与管理。

在安装过程中的涂装车间清洁度标准可根据涂装线清洁度分级管理标准的进行制定，一般分为四个等级进行控制。根据我们的经验，制定的管理标准（见表3）

表3： 厂房洁净等级划分及检查方法

等级
区域
清理标准

一级
喷漆间、晾干间、烘干炉、洁净区、调漆间、擦净间等
空气颗粒仪检查空气灰尘颗粒数量，白手套检查无灰尘、无油污

二级
前处理线、电泳线、PVC线等
白手套检查无明显灰尘、无明显油污

三级
打磨间、修饰线、喷蜡间、评审区、办公室等
目视检查，现场干净整洁，物料定点摆放，无杂物，无灰尘

四级
物流通道、更衣室、人员通道、滑橇清理间、卫生间等
物料摆放整齐，无杂物，目视无灰尘

3.9 建立明确的奖罚措施

所有的管理方法都需要有人的执行，只有建立了明确的奖罚措施，才能保证管理制度顺利有效的进行。因此在设备进场安装之前，就必须制定一系列的规章制度和奖罚措施，并明确公示并对各个施工队伍进行宣贯。

四、无尘化施工的实施效果

涂装线建设项目过程中的无尘化施工管理，可以提高工程质量、缩短调试周期，提高产品质量和一次下线合格率。
根据我们的实际应用经验，通过无尘化施工管理，生产前的保洁工作由传统的2个月缩短为15天，直接节省保洁费用约150万元；工艺调试周期也由传统的3个月缩短为1个月左右。生产线试生产过程中的涂装一次下线合格率提升速度也有很大的提高，在1个月内就达到 80%以上，而以前的涂装线需要3个月的时间才能达到80%以上的一次下线合格率。

『贰』 汽车电泳打磨工作对身体有什么危害吗

按照规章制度操作是没问题的，定期的做身体检查（一年一次）
不要给心理太多有问题的暗示。

『叁』 如何办理种子经营许可证

办理种子经营许可证需要种子生产经营许可证申请表；单位性质、股权结构等基本情况，公司章程、营业执照复印件，设立分支机构、委托生产种子、委托代销种子以及以购销方式销售种子等情况说明等材料去当地农业主管部门办理。

根据《农作物种子生产经营许可管理办法》第十一条申请领取种子生产经营许可证，应当提交以下材料：

（一）种子生产经营许可证申请表；

（二）单位性质、股权结构等基本情况，公司章程、营业执照复印件，设立分支机构、委托生产种子、委托代销种子以及以购销方式销售种子等情况说明；

（三）种子生产、加工贮藏、检验专业技术人员的基本情况及其企业缴纳的社保证明复印件，企业法定代表人和高级管理人员名单及其种业从业简历；

（四）种子检验室、加工厂房、仓库和其他设施的自有产权或自有资产的证明材料；办公场所自有产权证明复印件或租赁合同；种子检验、加工等设备清单和购置发票复印件；相关设施设备的情况说明及实景照片；

（五）品种审定证书复印件；生产经营授权品种种子的，提交植物新品种权证书复印件及品种权人的书面同意证明；

（六）委托种子生产合同复印件或自行组织种子生产的情况说明和证明材料；

（七）种子生产地点检疫证明；

（八）农业部规定的其他材料。

(3)电泳厂规章制度扩展阅读：

《农作物种子生产经营许可管理办法》第十四条农业主管部门对申请人提出的种子生产经营许可申请，应当根据下列情况分别作出处理：

（一）不需要取得种子生产经营许可的，应当即时告知申请人不受理；

（二）不属于本部门职权范围的，应当即时作出不予受理的决定，并告知申请人向有关部门申请；

（三）申请材料存在可以当场更正的错误的，应当允许申请人当场更正；

（四）申请材料不齐全或者不符合法定形式的，应当当场或者在五个工作日内一次告知申请人需要补正的全部内容，逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；

（五）申请材料齐全、符合法定形式，或者申请人按照要求提交全部补正申请材料的，应当予以受理。

『肆』 急需安全生产应急预案

一、精细化工公司生产安全事故应急预案
1 编制目的
为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。
2 危险性分析
2.1 企业概况
某精细化工公司位于北京市××××××。公司占地面积约2008平方米，其中库房面积约458.73平方米，现有职工13人。主要生产经营电泳漆、浓缩液、稳定剂、溶剂、光盘保护漆、有机添加剂等。
2.2 危险性分析
本公司生产经营的危险化学品与人体皮肤和眼睛直接接触可能造成灼伤，发生泄漏容易造成人员中毒，其蒸汽与空气能够形成爆炸性混合物；生产和库存的原料、产品与高热源、强氧化剂等接触，易发生火灾爆炸。
3 应急组织机构与职责
公司成立危险化学品事故应急救援指挥部和相应的应急救援工作组。
3.1 指挥部组成人员和职责
总指挥：总经理
副总指挥：安全主管
成员：其他相关管理人员
总经理不在的情况下由安全主管进行现场指挥。
指挥部主要职责：
（1）组织制定本单位安全生产规章制度；
（2）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（3）组织安全检查，及时消除安全事故隐患；
（4）组织制定并实施安全事故应急预案；
（5）负责现场急救的指挥工作；
（6）及时、准确报告生产安全事故。
3.2 工作组组成成员和职责
灭火组：负责消防、抢险。
成员：（略）。
救护组：负责现场医疗、救护。
成员：（略）。
警戒组：负责治安、交通管理。
成员：（略）。
通讯联络组：负责通讯、供应、后勤。
成员：（略）。
运输组：负责运送伤员
成员：（略）。
4 预防与预警
4.1 事故预防措施
（1）建立健全各种规章制度，落实安全生产责任；
（2）定期进行安全检查，强化安全生产教育；
（3）车间、库房加强通风、完善避雷设施；
（4）采用便捷有效的消防、治安报警措施；
（5）保证消防设备、设施、器材的有效使用。
4.2 报警与通讯
公司将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全，并确保器材始终处于完好状况；
应急电话：
火警：119
匪警： 110
医疗急救：120
区环保局：81516124
5 应急响应
5.1 灭火处置方案
（1）发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告；
（2）灭火组按照应急处置程序采用适当的消防器材进行扑救；
（3）总指挥根据事故报告立即到现场进行指挥（总指挥不在现场由副总指挥负责指挥）；
（4）警戒组依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，划定危险区，对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导；
（5）救护组进行现场救护，如有需要立即将伤员送至医院；
（6）通讯组视火情拨打“119”报警求救，并到明显位置引导消防车；
（7）扑救人员要注意人身安全。
5.2 泄漏处理方案
泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分：
5.2.1 泄漏源控制
（1）生产过程中可通过关闭有关阀门、停止作业或采取改变工艺流程、物料走副线等方法，并采用合适的材料和技术手段堵住漏处；
（2）包装桶发生泄漏，应迅速将包装桶移至安全区域，并更换。
5.2.2 泄漏物处理
（1）少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中等待处理；
（2）大量泄漏可采用围堤堵截、覆盖、收容等方法，并采取以下措施：；
1）立即报警：通讯组及时向环保、公安、卫生等部门报告和报警；
2）现场处置：在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区，组织群众撤离，消除事故隐患；
3）紧急疏散；警戒组建立警戒区，将与事故无关的人员疏散到安全地点；
4）现场急救：救护组选择有利地形设置急救点，做好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害；
5）配合有关部门的相关工作。
（3）泄漏处理时注意事项：
1）进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；
2）严禁携带火种进入现场；
3）应急处理时不要单独行动。
5.3 化学品灼伤处置方案
5.3.1 化学性皮肤烧伤
（1）立即移离现场，迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等；
（2）立即用大量清水或自来水冲洗创面10～15分钟；
（3）新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水；
（4）视烧伤情况送医院治疗，如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。
5.3.2 化学性眼烧伤
（1）迅速在现场用流动清水冲洗；
（2）冲洗时眼皮一定要掰开；
（3）如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。
5.4 中毒处置方案
（1）发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等；
（2）若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离中毒现场，向上风向转移至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带；口服中毒者，应立即用催吐的方法使毒物吐出。
6 附则
（1）定期组织安全生产培训，熟悉各种应急处置技术；
（2）定期组织应急处置技术演练，应急预案综合演练每半年不少于1次。
7 附件
（略）

『伍』 关于电泳车间员工质量，安全培训内容

对比工程机械行业与汽车行业在涂装方面的特点，介绍了工程机械涂装品质管理的方法和意义。从原材料管理——包括化学原材料供应商资格管理、涂装原材料管理-加强常规性能指标进厂检验及功能性指标的检测、金属原材料管理-加强防腐蚀保护；现场5S管理、工艺管理——建立完善的工艺管理体系，制定相关工艺文件和加强对外协厂家涂装质量的控制，制定相应的管理制度，签订相关的技术协议；、质量管理——顾客级、公司级、部门级和自主级4级质量控制体系；供应商服务——设置专职专职售后技术服务人员及人员培训等多方面，对工程机械企业涂装品质管理的方法进行了探讨；指出工程机械产品涂装贯彻“持续改善的思想”，在满足基本设备的条件下，采取合理的管理制度，开拓思维，充分调动每一位员工的聪明才智，工程机械企业也能做到高品质的涂装质量。工程机械行业与汽车行业制造过程不同、侧重点不同，进一步导致各种制造工艺所受重视不同、相应的研发、设备投入、人才引进相差较大。汽车涂装工艺约有 100年历史，已发展成为一门独立学科。汽车工业中的涂装工艺，无论是设备投入、工艺水平的先进性与复杂性都远高于焊接、冲压、总装等3种工艺。一个汽车涂装车间在设备投入上要耗资几亿甚至十几亿人民币。工程机械涂装，无论是涂装目的、涂装质量、涂装工艺都与汽车涂装有较大的差别，但这并不意味着工程机械行业就不能生产出高品质的涂层，只要我们采取合理的管理制度、满足基本的工艺、设备要求，同样能够达到较高的涂装质量。下面将根据工程机械的涂装特点，从材料、现场管理、工艺及标准化作业、供应商的全面服务及人员培训等方面进行品质管理论述。工艺管理
工艺管理是确保所制定的涂装工艺的实施，确保涂装质量稳定，达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件[2]。目前我国工程机械企业正处于从作坊式生产向工业化流水生产过渡之际，注意和加强涂装管理显得更加重要。根据作者对国内工程机械企业的调研，诸多大型企业的涂装技术、设备、工艺等相差不多，主要差别在管理反面。许多企业存在着马虎、凑合、迁就等消极管理态度，这正是涂装质量低劣的主要原因之一。
建立健全、完善的工艺保证体系是涂装工程获得成功的根本保障。一个完善的工艺保证体系应该包括企业标准、各级程序文件、管理作业文件等。目前国标《JB/T 5946-91工程机械涂装通用技术条件》，已经不能适合目前产品的涂装要求，企业应该根据自身的涂装工艺水平及质量要求予以修订，并作为本企业涂装工艺制定的依据。工艺文件是涂装工艺得到正确实施的指导性文件，是得到稳定、优质涂膜的必要条件。完整的工艺文件应包括《涂装工程作业卡》、《涂装标准作业书》、《涂装检查基准书》、《涂装车间清扫计划》等文件。对于汽车制造厂来说，这些是最基本的工艺文件，但大多数工程机械企业，只有《涂装工艺流程卡》和《整车检验卡》，完全不能满足品质管理的需要。
另外，工程机械因产品结构复杂，一般有较多的零部件甚至是大型结构件需要外协加工，以装载机为例，常见的有铲斗、配重、驾驶室、发动机罩、油箱等。这些工件表面基本上都是重要涂装面（涂装面积占到了整车涂装面积的1/3，甚至更多），其前处理、底漆、中涂的涂装全部由外协厂家控制。而外协厂家有专职涂装技术员的可谓凤毛麟角（笔者对20余家外协供应商调查结果）。因此，必须加强对外协厂家的控制，制定相应的管理制度，签订相关的技术协议。以我公司为例，我们制定了管理作业文件《物料外协涂装管理规定》，并和相应的供应商签订《物料涂装技术协议》，规定其必须采用的前处理方法、处理标准、涂料类型及相应涂层技术指标等，并给予技术指导及监督。
2.2质量管理
在汽车制造过程中，涂装工序既是关键工序，又是特殊工序。如此定义，是因为涂装质量不能仅靠最终检验结果来判定其是否完全合格，必须加强对其过程的控制（即每道工序、每一个工艺参数的控制）。因此，完备的质量控制体系必不可少。
完备的质量控制体系必须包括四级质量控制：顾客级、公司级、部门级、自主级。
2.2.1顾客级
顾客级质量控制即代表顾客对涂装质量进行客观的评价――VES评价（Vehicle Evaluation System Static－车辆评价系统）。即站在用户的立场以专家的眼光对整车进行评价，VES要对车辆进行1600余项评价，是世界上最严格的质量标准之一。是由日本日产汽车有限公司制定的车辆评价系统，必须由具有VES评价认定资格的评价员实施评价。在国内已取代“蓝皮书－－载货汽车质量检查评定法”成为新的汽车质量评价标准。工程机械无论是制造、装配的复杂性，还是工作环境的恶劣性都远远高于汽车，因此，更有必要建立完善、可靠的质量评价系统。
2.2.2公司级
公司级质量控制即建立可靠的检查、检验体系，由质量保证部门实施。一般分为进厂检验、过程检验、终检三部分。对每项检查必须作出详细的规定，如：检查手段、判定标准、检查频次、重要度等，并对检查结果做详细记录、存档。见表－2某公司装载机整车（A区）检查基准书。部门级质量控制即涂装车间自主控制系统，由专人每班作质量记录；专人统计、分析，并制定相应对策，主要控制项目有 ①面漆缺陷记录表（DPU――单台车缺陷总数），统计、分析日报表 ②底漆、中涂首末检记录表（包括膜厚、附着力、硬度等指标） ③面漆修补记录表，统计、分析日报表 ④喷砂、抛丸前处理检查记录表，统计、分析日报表等。
除上述控制项目外，还必须对关键项目实施持续改进目标，如“DPU值”、“单台车补漆数量”等，可以根据不同颜色的色漆或不同车型制定出每月的控制目标，图1是某公司某一种型号产品自2005年9月至2006年11月的控制目标（12月份该产品未产出）。目前，工程机械用涂料越来越接近汽车涂料。以长沙某重工企业为例，其客车产品和工程机械产品的涂装为混线生产（在同一条涂装线上生产），工程机械产品与客车产品的涂装质量同质化。以其泵车为例，采用“金属漆＋罩光清漆”的喷涂方案：漆膜基本上没有桔皮，漆膜亮度高（在90以上），鲜映性好（漆膜上人物面部影像清晰可见，见图3；竖直面PGD值（鲜影性）在0.5以上）[4]。因此涂料品质已成为获得优质涂层的基本条件。
原材料的控制必须建立自己的涂料、涂装检验室。简单的检验室只需装备5万元左右的设备，即可对原材料指标、施工性能指标进行全面的检测，如：涂料固体分、涂料使用量、细度、遮盖力、流平性、流挂性、漆膜干燥时间、漆膜厚度、光泽、鲜影性、漆膜耐磨性、附着力、硬度、抗石击性能、柔韧性、耐中性盐雾性能等20余项指标。若不做耐中性盐雾性能测定，则只需3万元设备。对于自己不能检测的关键项目，可委托“国家涂料质量监督检验中心（常州）”或“化学工业合成材料老化质量监督检验中心（广州）”测试，并在原材料技术协议中明确规定：如耐人工老化性能每2年一次、耐盐雾试验每年一次，其它耐水性、耐酸碱性等每半年一次。要注意的是必须自己取样（正常供货的产品中取样）、送样，费用和供应商协商分担。
在选用新材料、新供货商时必须采取严格的控制程序。主要包括供应商资格审查、原材料品质确认、样车试验、小批量试装、批量供货等5个过程，一般要经过6－10个月的试验。
对供应商的考察主要包括：企业规模、技术水平、供货能力等方面，还有企业的相关资质证明：如质量体系认证（如ISO9001认证、QS9000认证以及ISO14001认证等）、企业材料试验中心资质（如国家级实验室）、大型企业配套许可认证等。上述两方面的工作必须做到扎实、充分，如我们可以先要求对方提供主要生产设备清单、试验设备清单、以及上述资质证明，备案，然后进行针对性的实地考察。
2.3.2 金属原材料保护
目前，在绝大多数工程机械企业中，随处可见金属原材料（不管是厚板还是薄板）随意堆放，有的甚至是露天存放，导致板材锈蚀严重。虽说抛丸、喷砂等前处理手段效果较好（一般能达到Sa3或Sa2.5级），但锈蚀严重的板材还是会对涂装带来诸多不利的影响：①严重的锈蚀影响前处理生产节拍――延长抛丸时间，降低产能；②抛丸、喷砂本身是破坏性设备，节拍的延长对设备破坏极大，加速设备老化；③节拍的延长还会造成能源的浪费，抛丸设备的功率一般在300－ 500KW左右，能耗相当惊人；④影响工件的平整度；
⑤增加涂装工艺的复杂性。
因此，金属原材料必须加以保护，合理组织生产、库存最小化（尽量避免露天存放）、及保护半成品件（避免工件 “落地” ），避免不必要的金属锈蚀。
2.4 现场管理
现场管理是涂装品质保证的重要一环，主要包括以下几个方面：现场生产运行和技术管理、现场涂装质量管理、车身漆膜质量跟踪、现场清洁管理等，几个方面相互渗透、相互关联。目前工程机械的生产方式基本上以“多品种小批量”形式为主，正符合所谓的“精益生产”模式。“5S”现场管理的方法可谓恰如其分。通过“5S”现场管理活动，使工作环境变得整洁、舒适，使生产井然有序。设备故障得到有效地预防和控制，产品质量得到保证。开展“5S”活动必须做到：全员参加、全方位开展；有专业人员组织、指导；领导必须亲自抓；必须常抓不懈，持之以恒[5]。
2.5 供应商现场服务
以某公司为例，年产装载机3000台，一年涂装材料总用量达700余万元。年产量在1～2万台的企业，涂料总用量应达到3000万以上。如此产值，完全可以要求涂料供应商派驻厂技术服务人员1～2人，他们每天都在生产现场，参与涂料参数的调整，跟踪生产线上的生产情况，参与生产质量问题的分析、解决。驻厂技术服务人员在每天跟班的同时，统计相关质量信息，并分析、提出改进建议，以周报/月报形式反馈使用单位的有关部门。
另外，还要充分利用供应商的各种资源。使用其专业仪器检验自己的设备、漆膜性能等，如风速仪、炉温跟踪仪、照度仪、桔皮测定仪等。还可以派相关的技术人员、涂料检验人员、一线操作工到其培训部门进行培训、学习。

『陆』 什么叫卫生行政规章制度

卫生行政规章制度,是指卫生行政机关制定的规章及以规章为基础建立的制度。内
包括：1、国务院，卫生部容制定的规章和强制制度
2、省卫生厅制定的地方规章
3、行业协会制定的行业规章及操作规范等
4、其他机关机构制定的对卫生部门具有强制力的规范

『柒』 电泳加工质量主要取决于哪些因素

1、原材料的选择。
对于一条已经定型的电泳涂装生产线，原材料的选择对电泳涂装质量的影响则是首要的了！举例来说，选择了一家稳定性不良的电泳漆，其单价虽然可能很便宜，但由于质量不稳定，或原漆沉淀、或批次不稳定，对用户所造成的损失是相当巨大的！可以这么说，购买原材料省下来的钱远远不抵这些质量事故带来的损失！前处理材料的选择也是同理。
2、工件材质及表面状态。
不同的工件材质，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板；重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，最终导致电泳涂膜质量不良！
3、人员素质。
人员素质和职业操守，这是每一个企业都需要调动和值得永恒研究的课题！对于电泳涂装生产线来说也是一样。成功或失败往往与此呈紧密关系。很多电泳线事故均与此有关，一个小小的动作即令企业付出惨痛的代价。
4、质量管理制度。
健全的质量管理制度，如操作规程、岗位责任制……等，将质量管理纳入制度化、科学化、规范化，落实到日常的生产当中；5S管理制度落实……等等，是良好质量保障的一个重要方面。
5、质量控制点及质检要求
在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，预防问题发生。

『捌』 经营一类二类和三类医疗器械需要什么证照

1、一类——不用办理医疗器械许可证
第一类医疗器械是风险程度低、实行常规管理可以保证其安全有效的医疗器械，比如手术刀、手术剪、手动病床、医用冰袋、降温贴等，其产品和生产活动由所在地设区的市级食品药品监管部门实行备案管理。经营活动则全部放开，既不用许可也不用备案，只需取得工商部门核发的营业执照即可。
2、二类——市药监局办理医疗器械经营备案
第二类医疗器械是具有中度风险，需要严格控制管理以保证其安全有效的医疗器械，比如我们日常生活中常见的创可贴、避孕套、体温计、血压计、制氧机、雾化器等，其产品和生产活动由省级食品药品监管部门实行许可管理，分别发给《医疗器械注册证》和《医疗器械生产许可证》。经营活动由设区的市级食品药品监管部门实行备案管理;
3、三类——国家药监局办理医疗器械许可证
第三类医疗器械是具有较高风险，需要采取特别措施严格控制管理以保证其安全有效的医疗器械，比如常见的输液器、注射器、静脉留置针、心脏支架、呼吸机、CT、核磁共振等，其产品和生产经营活动分别由国家总局、省级食品药品监管部门和设区的市食品药品监管部门实行许可管理，分别发给《医疗器械注册证》、《医疗器械生产许可证》、《医疗器械经营许可证》。

经营医疗器械产品的企业需要向本地食品药品监督管理局申请《医疗器械经营企业许可证》一、医疗器械公司注册所需材料

1、企业名称与经营范围，注册资本及股东出资比例，股东等身份证明;
2、医疗器械产品注册证书、生产企业许可证、营业执照及授权书;
3、质量管理文件等;
4、3个以上医学专业或相关专业人员证书、身份证明与简历;
二、医疗器械公司注册流程
1、到工商局办理《企业名称预先核准通知书》;
2、开设验资帐户，股东出资，会计师事务所出具验资报告;
3、办理营业执照
4、刻章;
5、办理组织机构代码证;
6、办理税务登记证;
7、当地食品药品监督管理局网站上提交网上申请材料;
8、网上材料审核通过后，药监局预约并察看经营场地;
9、提交书面申请材料，审核通过后颁发《医疗器械经营企业许可证》;
三、医疗器械公司税收优惠政策
1、营业税：财政返还实际交税额的35%。
2、增值税：财政返还实际交税额的7%。
3、企业所得税：财政返还实际交税额的12%。
每个季度由财政局直接将企业扶持款转入公司帐户中。
医疗器械是从事医疗行业必须要的证件 如果应该提交的资料都能准备妥当 注册时非常快的 希望大家注册顺利！

『玖』 查验员培训发言稿

摘要 一年来，认真学习了__同志“____”的重要思想和__同志的构建社会主义和谐社会的指导思想，以饱满的思想热情投入到实际工作中去。以实际行动努力实践建设社会主义和谐社会和“____”重要思想，使这巨大的精神力量转化为我饱满的工作热情和工作干劲。积极的配合业务部门和加工厂的工作。与他们一起探讨解决种子脱戎包衣后的芽率低等问题。

『拾』 如单位制定的制度违反法律法规

，国有国法电泳电规，只要你公司的规定不是反于人类的，剥夺他们的利益啊，劳动啊，各方面的问题不是很过分，就没有一点事情，因为一个公司在发展的过程中都要有一定的自己的规章制度