安全阀法规

A. 不检验安全阀违反国家哪项条例

违反了《特种设备安全监察条例》第26条第4款和第27条。
第二十六条 特种设备使用专单位应当建属立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
（三）特种设备的日常使用状况记录；
（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（五）特种设备运行故障和事故记录；
（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
第二十七条 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

B. 哪个国家标准规定了安全阀进出口法兰规定

制造标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。
订购进口安全阀须知【Safety valve】
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；http://www.86fm.net/html/789.html
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。

C. 安全阀强检，依据什么标准

TSGR7001-2004 《压力容器定期检验规程》第十七条
TSG ZF001-2006《 安全阀安全技术监察规程》B6.3.1

D. 国家有规定安全阀校验单位一定要有核准证吗

是的。作为安全阀综合校验机构，必须要取得FD1和FD2两个资质。而作为使用单位，只允许其对本单位使用中的安全阀进行校验，不能对外。国家有相关的法律法规，如安全阀安全技术规范和山东省特种设备安全监察条例。

特种设备使用单位申请定期检验检测的，检验检测机构应当自收到检验检测申请之日起五个工作日内与申请者约定现场检验检测时间。

检验检测机构未按照规定的期限与申请者约定现场检验检测时间或者不能按照约定时间实施检验检测的，应当报告当地设区的市特种设备安全监督管理部门。

申请者也可以同时报告当地设区的市特种设备安全监督管理部门。特种设备安全监督管理部门应当自收到报告之日起三个工作日内，指定其他检验检测机构检验检测。

(4)安全阀法规扩展阅读：

特种设备的使用单位使用特种设备应当符合下列要求：

（一）特种设备应当具有使用注册登记文件，并将登记标志或者安全检验合格标志置于该设备的显著位置；

（二）使用单位应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员和作业人员。特种设备安全管理人员和作业人员必须经过特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应资格证书；

（三）使用单位应当建立特种设备安全管理、维护保养和自行检查制度，按照国家规定进行自行检查和日常维护保养并作出记录；

（四）使用单位应当在特种设备检验检测有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构申请定期检验检测，未经检验检测或者检验检测不合格的，不得继续使用；

（五）使用单位应当建立安全事故隐患排查治理责任制度，并按规定建立特种设备安全技术档案和特种设备安全应急预案。在使用过程中或者经检验检测、安全监察发现安全事故隐患的，应当立即排除隐患或者停止使用。

E. 有人能提供有关安全阀安装方面的国家法规或行业标准吗

安全阀安全技术监察规程

F. 锅炉安全阀都有什么标准

你好，《锅炉安全技术监察规程》是这样规定的：
6.1 安全阀
6.1.1 基本要求
安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001）规定。
6.1.2 设置
每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：
（1）额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸发量＜4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；
（3）额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
6.1.3 装设安全阀的其它要求
除满足本规程6.1.2条要求外，以下位置也应当装设安全阀：
（1）再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动（汽水）分离器上；
（2）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前；
（3）多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。
6.1.4 安全阀选用
（1）蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定；
（2）对于额定工作压力≤0.1Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定工作压力确定，并且不＜25mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
6.1.5 蒸汽锅炉安全阀的总排放量
蒸汽锅炉锅筒（壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，应当大于额定蒸发量，对于电站锅炉应当大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒（壳）和过热器上的所有的安全阀开启后，锅筒（壳）内的蒸汽压力不应当超过设计时的计算压力的1.1倍。再热器安全阀的总排放量应当＞锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
6.1.6 蒸汽锅炉安全阀排放量的确定
蒸汽锅炉安全阀流道直经应当≥20mm。排放量应当按照下列方法之一进行计算：
（1）按照安全阀制造单位提供的额定排放量；
（2）按照公式（6-1）进行计算；
E=0.235A(10.2p+1)K (6-1）
式中 E—安全阀的理论排放量, Kg/h;
P—安全阀进口处的蒸汽压力(表压), Mpa;
A—安全阀的流道面积,mm2,可用∏d2/4计算;
D—安全阀的流道直经,mm;
K—安全阀进口处蒸汽比容修正系数,
按照公式(6-2)
K= Kp . Kg
式中 Kp -压力修正系数；
Kg -过热修正系数；
K、 Kp 、 Kg按照表6-1选用和计算。
表6-1 安全阀进口处各修正系数
（3）按照GB/T12241《安全阀一般要求》或者JB／T9624《电站安全阀技术条件》中的公式进行计算。
6.1.7 锅筒以外安全阀的排放量
过热器和再热器出口处安全阀的排放量应当保证过热器和再热器有足够的冷却。直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀排放量应当大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
6.1.8 热水锅炉安全阀的泄放能力
热水锅炉安全阀的泄放能力应当满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不超过设计压力1.1倍。安全阀流道直经按照以下原则选取：
（1）额定出口水温小于1000C的锅炉，可以按照表6-2选取：
表6-2 低于1000C的锅炉安全阀流道直经选取表

锅炉额定热功率（MW）

Q≤1.4

1.4＜Q≤7.0

Q＞7.0

安全阀流道直径（mm）

≥20

≥32

≥50

（2）额定出口水温≥1000C的锅炉，其安全阀的数量和流道直经应当按照公式（6-3）计算。
Ndh=[35.3Q/C(p+0.1)(i-ij)]×106 (6-3)
式中 n-安全阀的数量;
d-安全阀流道直经,mm;
h-安全阀阀芯开启高度, mm;
Q-锅炉额定热功率,MW;
C-排放系数,按照安全阀制造单位提供的数据,或者按照下列数值选取：当h≤d/20时, C=135 ;当h≥d/4时, C=70;
p-安全阀的开启压力,Mpa;
i-锅炉额定出水压力下饱和蒸汽焓,kj/kg ;
ij-锅炉进水的焓,kj/kg 。
6.1.9 安全阀整定压力
安全阀整定压力应当按照下列原则确定：
（1）蒸汽锅炉安全阀整定压力按照表6-3的规定进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表中较低整定压力进行调整；对于有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低整定压力进行调整；以保证过热器上的安全阀先开启；
表6-3 蒸汽锅炉安全阀整定压力
额定工作压力（Mpa ） 安全阀整定压力(Mpa ）
P≤0.8 最低值工作压力加0.03 最高值工作压力加0.05
0.8＜P≤5.9 最低值1.04倍工作压力 最高值1.06倍工作压力
P＞5.9 最低值1.05倍工作压力 最高值1.08倍工作压力
（2）直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于1.1倍安装位置过热器工作压力；
（3）再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀整定压力为设装地点工作压力的1.1倍；
（4）热水锅炉上的安全阀按照表6-4规定的压力进行整定或者校验。
表6-4 热水锅炉安全阀的整定压力
最低值 1.1倍工作压力但不小于工作压力加0.07Mpa
最高值 1.2倍工作压力但不小于工作压力加0.10Mpa
（5）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道上装有截止阀时，装于截止阀前的安全阀整定压力按照过热蒸汽系统出口安全阀最高整定压力进行整定。
6.1.10 安全阀的启闭压差
一般应当为整定压力的4%~7%，最大不超过10%。当整定压力小于0.3Mpa时，最大启闭压差为0.03Mpa。
6.1.11安全阀安装
（1）安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀门；
（2）几个安全阀如果共同安装在一个锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀流通截面积之和；
（3）采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应当符合GB/T12241《安全阀一般要求》的要求；安全阀应当与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或者集箱筒体的连接应当采用焊接结构。
6.1.12 安全阀上的装置
6.1.12.1 基本要求
(1)静重式安全阀应当有防止重片飞脱的装置;
(2)弹簧式安全阀应当有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置;
(3)杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
6.1.12.2 控制式安全阀
控制式安全阀应当有可靠的动力源和电源，并且符合以下要求：
（1）脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封；
（2）用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源；
（3）液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源；
（4）电磁控制式安全阀有可靠的电源。
6.1.13蒸汽锅炉安全阀排汽管
（1）排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当预以固定，不应当有任何来自排汽管的外力加到安全阀上；
（2）安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门；
（3）两个独立的安全阀的排汽管不应当相连；
（4）安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置；
（5）露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当防碍安全阀的正常动作和维修。
6.1.14热水锅炉安全阀排水管
热水锅炉的安全阀应当装设排水管，（如果采用杠杆安全阀应当增加阀芯两测的排水装置），排水管应当直通安全地点，并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通，在排放管上不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。
6.1.15 安全阀校验
（1）在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行；
（2）新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；
（3）安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；
（4）控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；
（5）安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。
6.1.16 锅炉运行中安全阀使用
（1）锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验；
（2）锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。

主要有以下标准：
TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
GB/T12241-2005《安全阀 一般要求》
GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》

G. 按照国家规定,安全阀的检验周期为几年

按照国家规定，安全阀的检验周期为一年。

国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

(7)安全阀法规扩展阅读:

操作事项

一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

二、安全阀清洗完后，必须重新调试。

三、 应选用轻油类清洗安全阀。

四、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。

五、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁 止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

六、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。

七、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

八、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2004）的相关规定。

H. 压力容器安装安全阀的具体规定是什么

安全阀安装的要求
安全阀安装的要求如下：
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。

压力容器上安全阀的安装要求
安全阀的安装应符合下列要求： （1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。 （3）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。 （4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。 （5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点
1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3％。
2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。
3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10％。
5、当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管；否则，应采取排液措施。
6、排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，
7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。

锅炉上安全阀的安装要求
安全阀安装应符合下列要求：
（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

I. 安全阀安全技术监察规程谁有

一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”

二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：
3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。”
第四章 防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：
4．1 防止超压。
4．1．1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4．1．2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4．1．3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4．1．4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4．1．10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4．1．11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4．3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定，实行定期检验制度。

四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）
8 安全阀的现场校验与调整
8.1 安全阀的现场校验
8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
这个只是部分内容，由于有字数的限制发不全，要全部内容可继续追问。