炼铁打勾子规章制度

『壹』 我是一名设备段长。求助一份完整的炼铁的设备管理制度，先谢谢了

现代生产企业，设备在企业生产经营活动中占据着重要地位，是企业生存和发展的物质基础。机器设备在现代企业中的地位体现在四个方面：

1、机器设备是现代企业进行生产活动的物质技术基础，也是企业生产力发展水平与现代化程度的主要标志。

2、设备是企业固定资产的主体。

3、机器设备涉及企业经营活动的全局。

4、提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容。

现代设备管理，就是从主要生产设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程，相对应进行一系列的技术、经济和组织活动的总称。设备管理工作的好坏，关系到企业生产经营活动能否顺利进行。

根据我国现行的设备管理制度，结合炼铁厂设备管理的现实，分厂领导班子明确了炼铁厂设备管理的工作思路：

1、设备管理方针：依靠技术进步，促进生产发展和预防为主。

2、设备管理原则：坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术与经济管理相结合的原则。

3、设备管理的任务：对设备进行综合管理，保持设备良好，不断改善和提高企业技术装备，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。

为了实现设备的有效管理，结合当前炼铁厂生产经营的特点，我认为可以从以下四个方面开展工作：

一、加强设备管理工作，注重人员的培养和使用

1、设备的管理和使用涉及到企业的方方面面，要求设备管理实施全员参予。

（1）、操作人员每天点检操作设备，按照设备润滑、保养制度的要求，定期设备进行润滑和保养，对设备进行简单维护，发现设备异常，及时上报。

（2）、维修人员每天点检重要设备，重点检查设备的轴、轴承、齿轮，对设备进行专业性的维护，发现设备异常，及时上报。

（3）、技术人员定期点检重要设备，检查督促操作人员、维修人员的工作，对设备保养和维修给予专业性建议，发现设备异常，及时上报。

2、人员的培养是关系到企业能否持续发展的大问题。

（1）、采取引进来、送出去、师带徒等多种交流形式，营造员工持续学习的氛围，为员工学习技术创造条件。

（2）、有计划、有步骤的实施技师聘任制度，鼓励员工学习技术。

（3）、打破大锅饭，提高岗位技能津贴，鼓励员工学技术、学管理。

3、人员的合理使用，是提高员工积极性的重要因素。

（1）、鼓励员工大胆工作，只要非主观原因犯错，分厂不予追究。

（2）、打破论资排辈的观念，发现人才，提拔人才，使用人才。

（3）、为年轻人提供向上发展的空间，促其尽快成长。

（4）、营造良好的企业文化氛围，以事业留人，以感情留人。

4、狠抓设备的基础工作，重点抓：

（1）、设备基础资料管理。

（2）、设备技术档案管理。

（3）、设备维修记录及整理分析。

（4）、备品配件管理。

（5）、设备统计工作管理。

5、注重设备管理手段的创新和运用。

（1）、积极推进信息化管理，文档电子化有助于信息的沟通与保存。

（2）、走设备维修专业和协作化道路，是设备管理的趋势。

（3）、日程维护与计划检修相结合，能有效延长设备的使用周期。

（4）、根据设备的使用状况，有步骤的应用现代化技术对老旧设备进行改造与更新，可以改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。

（5）、采用新工艺，积极开展旧件修复，可以节约维修成本。

（6）、按照系统工程的要求，理解设备管理中可靠性、维修性与经济型三者之间辩证统一的关系，对关键设备实行：计划预期检修制度，主要设备实行：诊断修理制度，简单设备实行：事故修理制度，能有效的提高设备的利用率，降低设备的维修费用。

（7）、设备的综合管理就是以提高设备综合效率和实现寿命周期费用最佳为目标而进行设备一生的管理，要克服传统设备管理局限于维修管理的狭隘观念。

二、1350m3高炉综合技改工程对设备管理有新的要求，技改工程能否顺利竣工的关键是进度和质量，重点要抓住：关键节点的进度和重点设备的质量

1、细化工程进度计划，按照细化后的工程计划，由专人负责施工现场的巡查，检查施工进度，统计施工量，对没按期完成计划的施工方，及时提出整改要求。

2、加强与总包、监理、施工方的沟通与管理，按照图纸的技术要求，对基础浇筑、设备安装质量进行全程跟踪和检查。

3、按照公司的要求，积极开展设备的监制工作，特别是对关键设备的监制，坚决把设备事故消灭在苗头。

4、关于甲供材料，要求施工方提前报计划，以保证材料的及时供应。

5、针对1350m3高炉的特殊性，在保证现有生产的前提下，有计划的派人外出学习和参观培训，掌握1350m3高炉操作和设备维护管理的特点。

三、1350m3高炉建成后对设备管理提出新的要求

1、设备大型化、自动化、以及液压设备的普遍运用，对机械、电气维修人员专业技术能力要求更高，进而要求维修和技术人员加强学习，从现在开始相关知识的储备。

2、鉴于1350m3高炉对公司的重要性，要提前作好备件的准备和计划。

3、1350m3高炉维修所需工具的计划和购置。

4、1350m3高炉建成后，可能有一段时间生产会不顺，为此需安排一批有经验、有技术的维修、技术人员专门负责1350m3高炉设备的整改，由此可能造成：1350m3高炉建成后，现有熟练维修人员不够用。

5、能否由公司出面，与兄弟钢铁厂协商，临时引进一些专家对1350m3高炉的生产和维修进行指导。

四、针对公司设备管理的建议

1、优化备件采购流程，缩短设备采购周期。

2、由装备部牵头，分厂具体负责，对维修工具进行清理、统计，解决维修工人工具不足的问题。

3、公司出台鼓励旧件修复、旧件利用的奖励政策，引导工人修复旧件、利用旧件。

4、提高关键工种、管理工种、技术工种的待遇，使技术、管理的价值得以真实体现。

5、借鉴先进钢铁企业的管理模式，积极推行企业信息化管理。可以考虑请软件公司针对公司管理状况，提供一整套解决方案，以改善公司信息的传递和管理。

『贰』 炼铁工艺流程

[导读]:高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本专题将详细介绍高炉炼铁生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。

高炉冶炼目的：将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉冶炼原理简介：

高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

高炉冶炼工艺流程简图：

[高炉工艺]高炉冶炼过程:

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。

高炉冶炼工艺--炉前操作:

一、炉前操作的任务
1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。
2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。
3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。
4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。

高炉冶炼工艺--高炉基本操作 :

高炉基本操作制度:
高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。
操作制度：根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。
高炉基本操作制度：装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。

高炉冶炼主要工艺设备简介：

[高炉设备]高炉 ：

横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。

[高炉设备]高炉热风炉介绍 :

热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。

[高炉设备]铁水罐车:

铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。

『叁』 想找全套的人员岗位制度，岗位职责等,关于钢铁厂的（烧结厂、炼铁厂和炼钢厂）请各位朋友帮帮忙

我是钢铁厂的负责人,不过我们厂是铸造厂.相关人员的岗位制度是我们从书上照搬(书名记不的了) 你去书店看看,好象就叫什么企业规章制度什么的 另外安监局有一些帮忙(安全部分)
你在这上面可能找不到哦

『肆』 化工车间安全制度

（1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。

1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知
上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。
3、安全常规知识
1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：
（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：
（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：
（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理
首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾？
燃着的烟头表面温度为200℃—— 300℃，其中心温度可达700℃—— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃——139℃，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”
一、忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二、忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三、忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。
四、忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为
（1）操作错误、忽视安全、忽视警告
包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效
如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备
临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：
1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。
12、三违
1）违章指挥
主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
2）违章作业
主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3）违反劳动纪律
不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患
有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月
自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产
是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：
1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素
1）自我表现心理
这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2）经验心理
持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3）侥幸心理
完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4）随众心理
这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5）逆反心理
这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6）反常心理
人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”
2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。
19、安全
安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。
20、事故
在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患
事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
22、安全生产责任制
安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。
23、关于班组长的职责：
班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。
24、岗位工人职责
岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。
25、安全生产检查的内容
一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。
具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。
26、工伤保险
1）概念 是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。
2）基本原则
a依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。
b无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。
c劳动者个人不缴费原则
d损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。
3）工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。
26、生产过程中常见的危险、有害因素
A物理性危险、有害因素
1）设备设施缺陷 2）防护缺陷 3）电危害 4）噪声危害 5）震动危害 6）电磁辐射 7）运动物危害 8）明火 9）能造成灼伤的高温物质 10）能造成冻伤的低温物质11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良 13）信号缺陷 14）标志缺陷
B化学性危险、有害因素
1）易燃易爆性物质 2）自然性物质 3）有毒物质 4）腐蚀性物质
C生物性危险、有害因素
1）致病微生物 2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物
D心理、生理性危险、有害因素
1）负荷超限 2）健康状况异常 3）从事禁忌作业 4）心理异常 5）识别功能缺陷
E行为性危险、有害因素
1）指挥错误 2）操作错误 3）监护错误
F其他危险、有害因素
1）搬举重物 2）作业空间 3）工具不合适 4）标识不清

『伍』 谁有炼铁厂的设备管理制度

2008年11月份，全厂设备运行平稳,没有因设备原因而影响高炉生产的情况,本月严格按照公司统一安排的检修计划进行检修。全月总计休风时间为22443分钟,因设备原因慢风5分钟，其中3#高炉计划休风3930分钟, 1高、2高计划休风17404分钟。
一、本月主要围绕以下几项工作开展：
1、积极组织1#、2#高炉检修收尾工作，虽然此次检修时间常项目多、任务重、人员少，全厂各检修单位人员充分准备，克服各种困难，按时完成了任务。
2、认真组织3#高炉月初检修，本次检修是在小高炉年终检修的过成中进行，而且时间紧，工作量大，检修人员连续高强度工作，为此我厂为了按时保质保量完成，多次召开准备会，认真审核检修项目，确保检修质量和安全；人员配备、备品备件和施工方案等方面根据实际情况合理安排，生产车间安排岗位人员配合检修，外委项目必须设有岗位监督联络员。所有规定项目均开据工作票，制定安全措施，让员工熟知项目内容和现场环境，确保本次检修在人身安全、设备安全上不出现任何事故，所有项目保质保量按计划完成。
3、本月初3高炉检修期间由于高炉休风后下降管突然破裂，致使临时组织处理，推迟了复风时间，但由于装备运行部及时组织协调，项目落实到位，比较顺利的完成了。

4、坚持每天下午16：00按时召开点检碰头会，对点检出的隐患及时解决和反馈。
5、根据设备运行“零”故障目标，对各岗位主要设备进一步加强、细化落实，坚持每周二集中对各车间进行设备、卫生、现场管理大检查，每周日车间自查，对检查出的问题下发给整改责任人，限期整改并进行复查和落实考核情况。
6、根据公司和厂里要求，严格按照公司下达的钢铁行业标准化对炼铁厂不符合项开始全面整改,对五大系统标准化检查出的问题,以及厂内重点对A、B类重要设备的润滑、保养等，进行重点排查，根据情况落实整改时间及责任人。
7、由于天气变冷，对全厂蒸汽管道跑、冒、滴、漏进行一次检查整改；对全厂降温用冷却设备在冬季不用的进行全面排查，并组织人员进行清灰保养，做好台帐登记。
8、月末安排专人按照公司下发的工业建筑检查标准对本单位内工业建筑进行检查，发现隐患及时上报工程部，并加强监控及制定相应的防范措施。
9、本月备件计划：其中机械63项，电气仪表24项，材料62项，工艺1项。
二、本月存在问题：
1、1#高炉干法除尘荒煤气管道末端支座开焊下沉，致使干法除尘8#箱体荒煤气支管变形，目前已经做了临时调整加固处理，等下次休风时在对其彻底处理。
2、由于1#高炉干法除尘8#箱体荒煤气支管变形致使眼睛阀密封不严，现在已经进行打卡子临时性处理，等下次休风时在对其彻底处理。
3、新线喷煤中速磨电机内部有异音，已停机检查没发现异常变化，现在继续观察，有较长停机时将其更换下线做彻底处理。
4、3#高炉炉顶大煤气放散阀自投产以来使用效果就十分不理想，经常因此影响休风和复风时间，也给生产带来非常大的安全隐患，我厂早已对此备件提报计划，至今未到，待备件到场后有休风机会将其整体更换。
5、随着高炉的稳产高产，铸铁机使用频率日益增高，备件的使用和维护量也逐渐加大，我厂已初步打算每周对其检修维护一次。
三、休风、慢风情况与上月比较：
1、2008年11月份：设备故障休风次数及时间
炉别 次数 日期 起止时间 min 原因
1#炉 / / / / /
2#炉 / / / / /
3#炉 / / / / /
2、设备故障停机对比：
月份 原因 次数 时间（min）
08.10月份 / / /
08.11月份 / / /
四、下月的重点工作计划：
1、根据目前高炉的高产稳产，加强全厂A、B类设备的检查和维护力度。
2、随着两节的日期渐渐到来，加大重点设备备件的催办。
3、做好厂内重点设备和已发现隐患的监控，组织好12月份的定修工作。
4、坚持每周的设备 、卫生、现场大检查，认真按照标准化制度检查和考评。督促各岗位对本区域设备的使用、维护和基础管理等方面得到全方面提升。
5、认真做好监督培训工作，杜绝因操作失误和技术能力不足而引起的设备故障。
6、按时召开每天下午16：00的点检碰头会，对当天检查出的隐患及时解决和反馈，最大限度的掌握和降低设备故障率，提高设备的运行率，发挥最大的效能，保证生产的稳定顺行。
7、随时做好公司相关部室的联络和沟通工作，认真传达公司领导的精神，及时上报相关材料和信息。

『陆』 炼铁的基本流程

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
炉前操作
一、炉前操作的任务
1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口（现今渣铁口合二为一），放出渣、铁，并经渣铁沟分别流入渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。
2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。
3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。
4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。
高炉基本操作制度:
高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。
操作制度：根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。
高炉基本操作制度：装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。
高炉
横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产品高炉渣和高炉煤气。
高炉热风炉
热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。
铁水罐车
铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。

『柒』 炼铁安全操作规程试卷

热工仪表安全操作规程

1、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、在工作中，对安全负有相互监督和严格遵守执行的职责。

3、遵守劳动纪律和工艺纪律，严格执行各项安全制度，接受安全教育，积极参加安全活动。

4、按规定使用劳动保护用品，现场作业必须穿戴好必须的劳动防护用品，做好安全生产的确认。

5、工作时要精力集中，不得闲谈、取笑、打闹及脱岗，严禁班前、班中喝酒，不准班中打架斗殴及赌博。

6、实施任何按装、调试、检修等作业前，必须做好并明确安全生产的确认。

7、进入生产现场途中，必须注意铁路、公路上的来往机动车辆，并做到不抢道。

8、各种用电设备必须要有良好的接地装置方可启用。

9、现场作业时，必须两人以上方可工作，并按有关规定操作。

10、工作中，对仪表设备进行检定及检修时，必须将手中所使用的标准仪器确认匹配及工具绝缘良好，方可展开工作。

11、从事水银工作时要精心操作，工作结束后必须马上冲洗干净手、脸，以免中毒。

12、带电作业必须两人带双绝缘保护，使用绝缘工具一人操作另一人监护，注意身体不与周围物体接触乱碰，首先使用两根导线接触打火，然后拧紧。

13、如有人触电，严禁用手拉，要迅速切断电源，迅速救送触电者，并立即通知有关人员。

14、高空作业要穿戴齐整，并扎好保险袋。

15、在更换高炉炉顶、热风炉球顶及布袋除尘高架仪表测量元器件时，要确认风向、煤气、护栏、抓手等情况良好时，方可进行工作。

16、高空作业必须保证三稳：（1）手抓稳；（2）脚踏稳；（3）精神稳定，眼看准。

17、在更换测量管路时，要注意拧紧阀门，防止煤气或热风危极人身安全。

18、仪表工作人员在清理现场卫生时，要先确认仪表盘（柜）内、外有无裸露导线或有无漏电。

19、高温区露天现场工作时，要严格注意线路外皮脱落、风化及测量元器件的爆裂，而引起的自燃及漏电，以免造成人员伤害。

20、在炉后料仓砝码校定时，必须在现场操作人员联系确认后，方可校称。

21、校称时必须站稳、扶好，不得站在皮带及靠近皮带两侧，并且砝码要轻拿轻放。

22、下雨天工作时，要注意带好测电工具，一定要先测试确认安全无漏电，方可工作。

23、冬、夏雪雨时节，高空作业时，必须注意采取防滑措施后，方可工作。

24、在检修高炉人孔周围测量仪表元器件设备时，必须观察人孔有无火焰随时外喷的现象，确认后方可工作