来料质量控制规章

『壹』 寻求IQC来料质量控制检验具体方案

1.慎重选择供应商，对来料不良次数多的给于罚款。
2.加强IQC的技能培训，对于供应商来料不良次数多的给于加重抽检数量。少用特采，对供应商多退货。
3.施加压力给供应商及IQC，做好有奖，不行干掉。
以上是俺们与SQE多次使用的方法，希望对你有用。

『贰』 印染厂质检部质量控制流程

摘要 质检员岗位职责：

『叁』 质量控制工作制度包括哪些制度

质量标准及检验规范的范围规范包括：

1.原料质量标准及检验标准；

2.半成品质量标准及检验标准；

3.产品质量标准及检验标准。

质量标准及检验标准的制订

1.质量标准

生产管理部会同质量管理部、生产部、营销部、研发部及有关人

员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户需求、本身制造能力以及原料供应商水准，分材料、半成品、产品填制“质量标准检验及规范制(修)订表”一式二份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。

2.质量检验标准

生产管理部会同质量管理部、生产部、营销部、研发部及有关人员，分原料、半成品、产品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准及检验规范制(修)订表”内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门。

『肆』 质量管理的控制流程

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）
3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等
7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

『伍』 关于原材料购进质量管理制度

为加强物资采购管理，保证质量、节约资金、减少成本，提高公司经济效益，制定以下物资采购管理制度。
一、公司种类物资的采购,实行用料单位请购、公司领导审批,供应部采购的方法。否则，任何单位和个人均不准购买物资。
1、用料单位在请购前,首先要到仓库查明情况，在确认仓库无货的情况下，方可填写“请购单”，并注明材料的品名、规格、数量、需求、日期及其他注意事项。
2、紧急请购时，用料单位要在“请购单”上说明“紧急采购”字样。
3、“备品备件”及“试车用料”须在“请购单”上加以说明。
4、免开“请购单”的物品，包括办公用品书报、文具、名片，贺奠用品：如毛毯、太空被、花圈、花篮，招待用品：如香烟、饮料、水果等，均委托办公室办理。
二、在物资采购时，必须采取“货比三家、招标择优、竞价采购”、“大宗物资、关键、大型设备直接由厂家订货”“就地、就近择优订货”方法进行。一笔业务签订一份合同，并附“货比三家报价表”。合同经主管副总经理、供应部长、设备部长、采购人员“四会签”方可有效。
三、物资采购合同的签批权限：价值5万元以下，或单台件2万元以下的，由主管副总经理签批，价值5万元以上和单台件2万元以上的，由公司总经理签批。
四、公司财务部应按以上规定执行的订货合同，视资金平衡情况予以付款。否则，财务部有权拒绝受理。
五、在物资采购过程中，各有关人员要增强责任心，坚持“谁订货谁负责”和“适时、适量、经济合理”的原则，严格按公司有关规定开展工作，要逐级负责，并承担连带责任。
六、各有关人员在物资采购供应工作中，如发现弄虚作假、营私舞弊、以权谋私，造成采购物资各环节出现问题，要追究当事人的责任。

『陆』 品质来料怎样管控

第一步：选择合格的供应商；
第二步：与供应商签订技术要求或质量协议；
第三步：编制本公司的进厂检验指导书和检验标准；
第四步：根据GB2828的要求，针对与零件的重要程度和供应商的供货水平进行可调整型抽样方案；
第五步：针对与供应商的问题点，要求并帮助其改善，注意改善后的验证；

『柒』 品质部部门规章制度

转载以下资料供参考

品管部职责
部门名称
品管部
上级部门
总经办
上级主管
总经理
下属部门
无
主管岗位
品质主管
部门编号
OD-10
所属岗位
品质主管、来料品管、制程品管、成品品管
岗位编制
人
部门目标
建立完善的品质管理体系，准确、及时、有效地监控各环节品质活动，使品质达到公司的目标

部门职责
1、品质活动
1）来料检验；
2）过程检验；
3）成品检验；
4）出货检验；
5）建立产品检验规范。
2、质量管理
1）品质管理体系建立；
2）品质管理制度建立；
3）制定品质目标；
4）制定品质审核计划；
5）定期监督品质目标达成；
6）客户投诉处理；
7）开展品质改进活动；
8）质量异常的调查、统计、分析、处理、追踪；
9）协助供应商考核评估；
10）负责组织协调品质管理相关活动。
3、质量策划
1）品质定位策划；
2）参与工艺质量设计；
3）建立相应的品质培训制度并组织实施；
4）制定培训计划，定期对员工进行培训；
5）开展品质活动，提升员工品质意识。

管理权限
1、公司品质方针制定参与权
2、品质管理制度及标准的编制，执行权
3、相关信息、资源获取权及其他部门协同权
4、供应商及外协厂品质管理权
5、公司产品形成全过程各环节的品质检查、监督权

管理责任
1、品质管理控制方法负责
2、对质量检测及质量标准负责
3、对成品质量负责
4、对成品合格率负责
5、对提升产品合格率负责
6、对外协质量达成率负责
7、对质量成本负责

『捌』 精益管理 来料质量标准包括哪些

来料检验要看自己公司的检验物料是什么，自己公司先要有质量管理体系的基本要求，有来料检验流程文件，对应的要有来料检验计划，抽样和允收标准，来料检验作业指导文件，内部研发制定的性能指标标准，质量部自己转化的标准文件，不同具体物料要注意对应标准，例如电子料和芯片要注意湿敏和ESD要求，金属加工物料要注意电镀，关键尺寸等，

『玖』 怎样控制来料质量

严格按照该材料的标准检验。质量达不到要求，坚决不留情面退回。