打磨规章制度

『壹』 木业家具厂规章制度

上班 禁止吸烟 喝酒 打赤膊 穿拖鞋 喷漆打磨不戴口罩 迟到早退 打架骂人 工人个人工作的地方下班要打扫干净 看工厂情况比较苛刻的就不要

『贰』 公司想打磨下新员工，结果对方直接就辞职了，现在的人怎么变得这么难管理了

员工为什么频繁“离职”?其实对于很多管理者来说，听到团队成员要走了，尤其是核心员工，都会觉得有点心慌，不知所措。你为什么辞职？是因为我的管理问题吗？她辞职后这份工作怎么办？就算招新人，也是为了培养感情？哦，想想就很麻烦。所以很想留住对方，省去这些不必要的麻烦。但是保留有两个先决条件一是搞清楚员工为什么离职。只有这样，他才能更有针对性地解决自己的疑惑，彻底打消离开的念头，在以后的工作中更加稳定。考虑这个员工是否值得被留用。不值得挽留的员工不用浪费口水。我们说存在是合理的，处理员工离职是每一个管理者必经的过程，也是管理者不断成熟的途径。而尊重是解决这个问题最体面的方式。马云创办的阿里，员工10万，走着走着，呆着也很正常。那么他的想法是：总有一天阿里会一辈子阿里。事实上，所有在阿里辞职的员工都没有被公司讨厌，而是为辞职的员工准备了阿里勋章。只要他们带着这枚勋章去和阿里约定的酒店，机场就可以得到优惠价格。而且辞职的员工可以享受和现任一样的体检服务，所以阿里的成功不是凭空而来的。不管是企业，还是管理者，还是辞职者，辞职都是一面两面的镜子。一方面可以反映辞职人员的素质，另一方面也可以反映管理者的格局。说了这么多，辞职应该怎么处理？首先确定离职原因。是因为钱不到位，还是因为心里委屈？如果员工的价值大于离职的损失，那么最直接的办法就是加薪。但是，如果一个员工心里委屈，一天也不会发生，一定是日积月累造成的。这时候，作为管理者，你不仅要对“辞职”的员工进行反省和改进自己的管理问题，更要清楚地明白员工委屈的根源在哪里。目前的环境不公平。你什么意思？格雷欣定律里说，劣币驱逐良币。资质平庸的人会开除优秀的人才。优秀的员工是相对平庸的员工。如果他们得不到更好的展示机会和岗位增值，就会产生不公平的不平衡心态。如果工作的回报和价值不符合心理预期，他们会选择离开。因此，一个开放、透明、严谨、规范的晋升体系和人才选拔机制是遏制这一问题的良药。
这样的员工同意他辞职也罢，因为他本来就没有全心投入到工作中，生活不是电视剧，没有人停下来等你
面对这样的员工，就应该批准他们的离职，这种员工就太随意了，对于职场想来就来，想走就走，如果不批准他们的离职的话，还会让他们变本加厉。
对于这样的员工就应该制定相应的规章制度，可以是罚款或者是扣除他的薪资。
就应该立刻开除，这样的员工根本没有必要留在自己的公司，一言不合就辞职，说明早就想辞职了。

『叁』 施工作业人员打磨物件没有规范配戴防护面罩依据哪一条款进行处罚

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定。为加强本工程安全生产管理工作，认真贯彻落实公司及项目部各项安全生产规章制度，使安全生产奖惩工作实现制度化、规范化和标准化管理，要符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中的规范和施工企业要求，特做如下规定
1、进入施工现场的施工人员未接受三级安全教育便进行施工，处罚100元/人次。
2、未接受书面的安全技术交底(签字记录)擅自施工，处罚1000元/次。
3、安全资料上交不及时，每项资料延迟，处罚500元/项/天。
4、进入施工现场未标准佩戴好安全帽，未扣好帽带处罚20元/人次，未戴安全帽处罚100元/人次。
5、不许赤身、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，违反者处罚50元/人次。
6、特种作业未持《特种作业操作证》，违反者处罚200元/人次。
7、2米以上高空作业未系安全带或未正确系挂安全带，处罚200元/人次。
8、“四口、五临边”未按规定搭设或维护及施工移开后不及时恢复，处罚500元/处。
9、安全防护设施未按要求设置，或未经验收合格擅自使用，处罚500元/次。

『肆』 仓库管理规章制度和管理制度是什么

一、工作目的

加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，提供基础保障。

二、工作范围

本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含：工具、辅料、备件等)的管理。

三、工作职责

1、生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

2、行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

四、工作基本要求

1、厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产；每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。

2、所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单)，方可办理。

建立健全各类物资台账和报表制度：

A：原材料收、发、存台账、月末库存报表(外协加工的应含：在外数)。

B：车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台账、月末在制品库存报表。

C：成品库收、发、存台账、月末库存报表。

D：综合库收、发、存台账、月末库存报表。

E：复核当日操作者工票数量，每天登帐、月末汇总报表。

五、操作细则

原材料、辅料、工具、备件入库：

A： 原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。

B： 库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验报告。

C： 库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传递，并及时报告相关人员。

D： 入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放，做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识，并通知采购人员联系退货事宜。

『伍』 怎样定车间的规章制度

根据车间实际情况制定
范例
1、
上下班不得迟到、早退。如有迟到、早退者，按厂规处理。
2、
上班工作时间不得追逐、嬉戏、打瞌睡、闲聊、私自离开工作岗位，发现一次罚款10元。3、
焊枪、割枪必须做到每次一用一收，并关好气体。每次气瓶换气必须检漏。压力表不得乱调，严禁烟火靠近。违者发现一次罚款20元。
4、
各种生产工具、电线、材料必须保管好，不得乱丢、乱放，更不得私自乱拿、乱用，发现一次罚款10元。
5、
各种机械运转或两人配合做事时，任何人不得与操作者动手动脚，嘻嘻哈哈。在没有征得管理人员同意下，不得随便乱开、乱调、乱拆各种机械设备。违者发现一次罚款20元。。
6、
在生产过程之中，必须按照规定尺寸要求生产，保证质量，不得私自变动、调改（如发现有问题应及时提出、更正，经管理人员核对允许情况下方可调改）。否则发现一次罚款20元。
7、
进行打磨、切割、抛光工作之时，必须配戴眼镜，否则发现一次罚款10元。
8、
下班之前提前五分钟时间，将个人工作范围内的卫生搞好、把产品、电源、电线、门窗收好、关好，违反者罚款10元。
9、
节约水电，不能有水长流、电长明等铺张浪费现象，发现一次罚款10元。
10、节约材料，裁板料能用小的不能用大的，以前有的不能开新的；下管料和剪铝片以合适、够用为原则，按计划数量下料。如发现超出计划用量的3%，每次罚款10元。
11、上班时间必须服从管理人员的工作安排、调动、不得无故顶撞、辱骂，违者罚款20元。
12、上班时间一律不准做与自己本职工作无关的事，如看报纸、玩手机、听MP3等。发现一次罚款10元。
13、各种电焊机、风扇、机械在没人做事时必须关掉。违者发现一次罚款10元。
14、各种型号***箱体，***不得有压烂、碰烂、磨烂、焊烂现象。发现一次除责令其返工外，每次罚款50元。
15、工作期间上厕所和饮水的次数和时间不能过多过长，不能在工作岗位之外的地方闲逛，如发现多次处予罚款10元。
16、便后必须冲水，不得带报纸进入，乱扔垃圾，发现一次罚款50元。望大家互相监督款金将由举报、检举人所得。
17、晚上安排加班的，不得以任何理由推托（除病假、请假之外）。如不到位者当旷工半天处理。
18、生产车间不准带入不相关的人员及朋友进入参观，否则罚款20元。
19、上班时间有穿拖鞋、敞开衣服做事的罚款20元。
20、员工必须按要求每日填写记工本，把每天所做的工序、数量和存在问题记录清楚，以备查验。
21、严把质量关，每一道工序的员工都是质量检验员。上下工序必须交接清楚，并签名确认。对于上道工序出现问题的产品，下道工序有权拒收，待上道工序质量合格后再进行下道工序工作；如双方有异议的，可提请管理人员检查确认。否则一切责任由下道工序自负。
22、厂长、车间主管、车间主任均为产品质量的最终责任人。如因质量问题而致退货或返工的，由此产生的运费、包装材料费和喷漆费的一半由厂长和车间主管按6：4的比例分担。车间主任则负责责成有关责任人或自行修复。
23、如员工在工作中因工作不力、表现不佳、或不服从管理的，管理人员有权暂停其工作责令反省。暂停工作期间饭堂亦暂停其伙食供应。
24、安全第一，警钟长鸣！员工须严格按照工厂规定的安全守则、安全条例和车间管理制度工作，否则因此而引发意外事故造成人身和财产损失的由其本人负责；后果严重的，将追究其法律责任！
以上规章制度，敬请大家能够相互监督、约束、遵守，所有罚金将移交车间当奖金。

『陆』 人工码垛规章制度有哪些

各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、电源、水源是否关闭，每隔5分钟自动存档画面一次。配置的消防器材。

4，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货的规定；每年年终，仓储人员应会同财务部，必须专库专用，严禁存放其他任何物品。

2；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、型号、标志、供货单位、供货方式、单价、实收数、收单时间、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备，帐，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整、件重等具体情况，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，由仓管员填写“报检单”。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符、破损、变形，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入、检验凭证

凭证检验的依据是供货。

1，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查、入库

货物验收合格后：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟、任何人员除验收时所需外。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存。

7、收货单位等是否正确。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失，严禁违规操作。

车辆出入管理规定，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号，以便查阅。

*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1） 复核

复核的内容：

*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2） 放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3） 登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4） 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

• 堆码

• 1) 堆码原则

• *保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

• *方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

• *便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

• 2) 码垛要求

• *轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

• *四角落实，整齐稳当。

• *通道宽度适当,方便作业。

• *对不同品种、规格型号、批次及不同生产的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

• *袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

• *堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

• 3) 堆码方法

• 堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

• *对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

• *对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

• *托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

• 4) 垫垛

• 垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

• 5) 苫盖

• 为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

• 2. 防护

• 1) 仓库温湿度控制法

• *通风

• 利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。

• 对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。

• 对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

• 对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

• 在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

• *吸潮

• 在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

• 2) 仓储物资的霉腐防治法

• *加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

• *加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

• *选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

• *合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

• *做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

• *化学剂防霉。可采用适当的化学物放在货物或包装内进行防霉腐。

• *对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

• 3) 仓库虫害、鼠害的防治

• *每半年对库区进行一次物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

• *保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

• *入库物资的虫害检查及处理。

• 4) 金属物品的锈蚀与防治法

• 金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

• 金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

• 除锈方法分手工除锈及化学除锈：

• *人工除锈

• 人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

• *化学除锈

• 化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

• 其酸洗工艺过程为：

• 脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

• 3. 先进先出（FIFO）

• 采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

• *保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

• *对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

• *对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

• *在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

• 4. 库存周转率

• 通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

• 库存周转率的计算公式：

• 库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

• 月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2

• 仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

• 原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

• 五、盘点检查:

• 物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

• 通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

• 1、 盘点检查的内容

• 1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

• 2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；

• 3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

• 4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

• 5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

• 6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

• 2、 盘点检查的方法

• 1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

• 2) 重点盘点法

• 对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

• 定期盘点法

• 在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

• 定期盘点前的准备工作主要有：

• 1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

• 1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

• *对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；

• *对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；

• *对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；

• *检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

• 1.研究制订盘点的工作程序。

• 2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。，编号是否正确，件数是否准确，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理、污染等现象，以确保仓库的安全。

• 12、财务部及总经理处理、贬值、报废、物品名称、品种、仓库物资实行先进先出的作业原则、型号、数量；

• *出现问题，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督；做好当班工作记录及交接班记录。

• 奖罚规定

• 一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

• 二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故转载以下资料供参考

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，完成物品的接货，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内，应当即办理手续、仓管人员对物品进、出仓、牌。

对货物内在质量的检验。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出。它包括的主要内容有物品规格。

二、存货单位签章等内容，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定，不准将仓库物资试用试看，产生严重后果的交由机关处置。

5、时间、地点；

二． 专职人员负责记录、数量、发货单位、物三者是否相符、储存、保管、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据、特性、数量，闲人免入；

物资加工存放管理规定；核对到货品名、规格，如画面出现可疑人员。

*货物应挂上的货牌是否准确到位、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告，任何人未经许可、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表、物资明细账余额三者是否一致，不做假账；

*手续健全，账页清楚。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对；

监控系统管理规定，计量测试记录与实物批号是否符合、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、采购部门共同办理总盘存。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、仓管人员下班离开前。

2，停车后立即熄火:

1，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因：物品来源、收货单位、检验及帐务报表的登录等工作；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法，通知质管部进行材质检验、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单；

二．存放物资的库房必须做到干燥；

*笔笔有结算，日清月结。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、数量、单价:

一．本仓库物资系易燃物、货卡结存数，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码、入库日期、品名规格。

4:

一．车辆入库必须装上防火筒，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定，并与相应的供货相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括，应立即办理入库手续，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理、规格、数量，应巡视仓库门窗；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间：

一． 监控系统24小时运行:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度

『柒』 打磨工是做什么的

打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作内容是：去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。

拓展资料：

打磨工职业危害：

1、打磨会产生些粉尘，虽然不是很多，毕竟长期对肺不好；

2、打磨会产生火花，瞬时没什么杀伤，时间久了会有烧灼感；

3、打磨会产生高速颗粒，杀伤极大，对自己他人有致命危险，务必小心；

4、打磨会产生噪音，对听力肯定不好。打磨会产生震动，使你的手和手臂处于一种震动状态，老了肯定不好；

5、打磨会对你的姿势有要求，长期会出现各种身体问题。

『捌』 仓库管理规章制度

XXXXXXXXX有限公司
库房物资管理工作规范
一，工作目的:
加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，提供基础保障。
二，工作范围:
本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库（含：工具、辅料、备件等）的管理。
三，工作职责:
1， 生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。
2，行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。
四，工作基本要求：
1，厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产；每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。
2，所有物资出、入库必须凭有效单据（入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单），方可办理。
3，认真把好入库关，切实做到三不收：
无入库单手续不收；
实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收；
件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收；
4，认真把好出库关，切实做到三不发：
无发货通知单或出库单不发；
成品（零部件）外观质量不符合要求不发；
外包装不牢固不发；
5， 车间、库房要保持整洁，业务无关人员不准进入，认真做好“三防”工作（防火、防盗、防破坏）。
6，建立健全各类物资台帐和报表制度：
A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表（外协加工的应含：在外数）。
B：车间在制品（压制→刮灰→打磨→喷漆→装配）收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。
D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。
E：复核当日操作者工票数量，每天登帐、月末汇总报表。
五，操作细则：
1，原材料、辅料、工具、备件入库：
A： 原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。
B： 库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验报告。
C： 库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传递，并即时报告相关人员。
D： 入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放，做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识，并通知采购人员联系退货事宜。
入库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查（下同）
2， 原材料出库：
A： 每月末当日车间根据生产压制合格数量，填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量，下原材料库存帐，上车间在制台帐。
B：原材料送外协加工发出。
出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查（下同）。
3， 半成品、成品入库：
A： 半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续，被判定为不合格或未经检验的半成品，应堆放在不合格区域或待检区域，并做出醒目标识。
B：成品必须经检验合格后，由车间填写成品入库单。
C：成品入库后，应按产品规格型号分区、分类、分批存放，并即时填制存放卡。
入库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查
4，成品出库：
A；库管员按发货通知单组织货源，安排包装，填制出库单，发货时须当面与送货人员交点清楚（核对品种、规格、数量、外包装可靠性），送货人在出库单上签字验收。
B：库管员发货后即时填写存放卡，清理现场做好清洁。
发货通知单一式两份，经厂长批准（或经理）。分别由经办人、库管员存查，
出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查
5，工具、辅料、备件的入库：
A： 采购物资入库时，由采购人填写入库单，库管员接收签字。对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可，对于未经同意，擅自采购的物品不予入库和报销。
B： 入库物资应按类别、型号分别存放，设存料卡、标识牌，登记入帐。
C： 日常工作中，物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计，关注生产必需和消耗量大的物资、及时上报使用情况，以便即时采购，确保生产。
6， 工具、辅料、备件的出库：
A：由使用部门开具领料出库单领出，经主管签字后，凭单发放。
B： 工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等，经生产管理签字批准，交回库房，重新领取新设备。
C： 对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料，领用人员可以退回库房，库管员通知采购人退货更换或重新采购。
出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查
7， 盘存：
A： 每月末，物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次，发现库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况，要分析原因，提出预防和纠正措施，并及时汇报。
B： 每年12月底，由公司办拟订盘存计划，报总经理审批后，对公司内所有材料、半成品、成品进行清点；年末盘存应由以下人员参加：董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅助工。
C：总经理可根据需要，直接按排财会人员，不定期的到库房进行财务稽查。
D：所有盘存结果，都要在盘存表上据实反映出来，对帐物不符的，主管领导应提出处理意见，报总经理审批。
六，公司根据需要，临时下达的其它工作规定。
XXXXXXXXX公司
2010年 月 日

『玖』 我要一份关于工厂规章制度的作文急用。谢谢啦

我根据本职经验 有了一套规章制度了，不如参考参考。《厂职宣言》安全第一，生版产权第一，质量第一，信誉第一。 《 职工守则》一 听从指挥，服从管理 二 认真工作，正确操作。三 好好学习，虚心请教。四 低调做人，高调做事。五 树立工作目标 ，不断前行。六 合理利用时间 分配时间 七 爱护机床，保持机械设备完好整洁。八 严格遵守上下班时间。九 上班时间不许打闹嬉戏。十 爱护公物，不得损坏。十一 有事需提前请假 十二 文明礼让 相互尊重 。 车间打上广告标语一 “时间就是金钱 ，效率就是生命”。 二“借口太多，只会导致贫穷”我准备实施此策， 实行思想上的管理 ，在加上合理的指挥操作，还有管理方法 ，相信会很轻松达效的。

『拾』 铣磨加工车间规章制度

现提供一份规章制度供参考，说明一下，这不是操作规程：
1 目的：
强化现场管理，保证产品质量，实现均衡生产、文明生产，提升产品层次，达到优质、高效、低耗的优化管理。
2 范围：
铣磨车间
职责：
3.1 公司办负责本制度的制订、修改、监督和检查；
3.2 生产车间负责本制度的贯彻执行；
4 规定
4.1 质量管理
4.1.1 对各工序严格控制，对出现的异常情况，查明原因及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态；
4.1.2 认真执行“三检”制度，操作人员对加工的产品必须自检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检验，不合格产品有权拒绝接收。对出现异常的产品，责任者不清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过；
4.1.3 车间对加工的产品质量负责，做到不合格的材料不投产，不合格的半成品不转序；
4.1.4 严格区分合格品、返修品、废品隔离，做到标识明显，数量准确，处理及时；
4.2 工艺管理
4.2.1 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作；
4.2.2 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产；
4.2.3 严格执行标准、图纸、工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产；
4.2.4 合理化建议、技术改进必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产；
4.2.5 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产；
4.2.6 爱护公物，做到在用工装保持完好；
4.2.7 合理使用设备、量具、工位器具，保证精度和良好的技术状态；
4.3 定置管理（附定置图）
4.3.1 工件按区域、按类别放置，摆放不得超过5层，且摆放整齐；4.3.2 及时运转加工件，勤检查、勤转序、勤清理，,轻拿轻放，保证产品外观完好；
4.3.3 空箱、手推车、工具、量具等不得乱放，必须放在指定位置；
4.3.4 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍物流；
4.4 设备管理
4.4.1 车间设备实行“谁使用，谁负责”的原则；
4.4.2 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；
4.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准，油质合格，待检查无问题方可正式工作；
4.4.4 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“四项纪律”；三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
四项纪律：即：遵守安全操作规程；经常保持整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.4.5 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；
4.4.9 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转；
4.4.10 保持设备清洁，每天下班前10分钟清洁设备；
4.4.11 设备应保证操作控制系统、安全装置齐全可靠；
4.4.12 严禁私自拆卸机床或机床附件,违者罚款200元；
4.5 工量具管理
4.5.1 卡物相符，个人长期使用的工量具做到领用卡与实物相符，损坏或丢失的，视情况赔偿，使用量具时轻拿轻放，不乱拆工装夹具；
4.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用；
4.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用；
4.5.4 量具严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形；
4.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具；
4.5.6 借用工具时,保管员应先登记,使用人用完后要及时归还,损坏或遗失要赔偿。
4.5.7 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定；
4.5.8 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质管部的通知自觉及时送检；
4.5.9 凡自制或新购计量器具均送检，合格后办理入库、领出手续；
4.5.10 凡因公需要临时用借用计量器具的，先要办理借用手续；用后要及时归还；
4.5.11 凡须报废的计量器具，应提出申请报质管部；
4.6 能源管理
4.6.1 积极履行节能职责，认真检查；
4.6.2 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象；
4.6.3 未经允许不得乱拉电线，私接耗能设备、设施、器具；
4.6.4 下班后应关闭电源、气源、水源才可离开；
4.7 文明生产
4.7.1 保持车间清洁整齐；
4.7.2 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，不准在墙壁、机床上乱写乱画或涂抹油印；
4.7.3 生产区域严禁吸烟（参照《安全生产管理规定》）；
4.7.4 车间地面不得有积水、积油；
4.7.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁冒、滴、漏；
4.7.6 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序；
4.7.7 车间合理照明，严禁长明灯、长流水；
4.7.8 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走；
4.7.9 铁泥及废料等分类放到指定地点保管；
4.7.10 领交产品时,应听从保管员的安排,将产品放到指定的位置,未经允许,不得擅自进入仓库.