搅拌站规章制度

1. 混凝土搅拌站管理制度

1、 认真负责，确保数字准确，统计及时。
2、 每日根据生产部统计员报送的经专工地签字的前一属工作日运输凭证和生产日报表和项目合同（无合同时以经领导签字的价格单为准），登记经营日记帐。
3、 经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确，保证能随时向经营人员和领导提供数据。
4、 主管生产任务单的保管工作，若经营责任人在外时书写并下发经站长或经营部长签字的生产任务单。
5、 保管经营人员所签订的经营合同的“存根联”，“卖方联”送统计负责人。
6、 每月26日-28日负责提供上月26日至本月25日各项目的砼销售结算单交于项目负责人，并负责在31日前收回需方签认后的结算单。
7、 根据经营人员拿回的支票或现金等登记回款台账。
8、 根据公司的关于经营人员的经营政策建立经营人员奖金台账，并负责填制经营人员奖金发放表。
9、 每月26日填制并报送上一月的经营情况表至站长室、统计负责人、总经理各一份，可以是电子报表。
10、遵守公司各项规章制度，严格按标准要求工作。

2. 求商品砼搅拌站全套管理制度

一、一般规定

1、操作人员要严格执行操作规程和制度，按时填好各种报表和日志，以及试验室通知的材料级别和标准等。
2、检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”，并设监护人监护。
3、停机后，要把搅拌机冲洗干净，然后按规定的顺序将电器开头依次断开，并将主要的控制钥匙取走，防止他人乱动。
4、所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。
5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性，如有漏水现象及时处理。
6、机械运行时不得擅自脱离岗位。
7、严禁酒后上岗。

二、控制室

1、设备运行前，首先对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。
2、砼产品在出料前，必须与地面联系，确保有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时，与地面联系好，防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。

三、电子称

1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件。
2、按有关规程定期校称，保证计量精度。
3、计量系统的元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行。

四、搅拌机

1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。
2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。
3、遇到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内的存料清除干净。
4、工作完毕后，将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净，筒内不允许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。

五、皮带输送机

1、启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，方可启动设备。
2、启动后运转3—5分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。
六、螺旋输送机、斗提机
按照螺旋输送机、站顶----斗提机----螺旋输送机（地面）的顺序启动，且按逆向顺序停机，运行中加有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、相应设备停机，故障处理后再启动设备。

七、空压机

1、安全阀每6个月吹洗、试验一次并符合要求，储气管的整定压力：0.82Mpa
2、定期校验各种表计保证自动控制系统的灵敏度、可靠性。定期大修10个月一次，4000小时检查一次各磨损件的配合间隙，如有超出规定值的，应及时更换相应零件，并做好记录。
3、运行中应保持排气温度＜160℃、冷却水温度＜40℃、润滑油温度＜60℃、一级排气压力0.22 Mpa、排气压力0.6 Mpa、油压～0.22 Mpa、油位再两条红线之间，注意水位的变化数值符合规定。
4、注意刮油杯的工作情况，必须将活塞杆带上来的润滑油全部刮干净以保证排气的纯净度。

八、水泵

经常检查填料室法兰螺栓的坚固情况，保持其不漏水及叶轮轴不发热。

3. 混凝土搅拌站财务管理制度

公司信息： 成立日期： 2007年11月23日 企业性质： 民营企业 所属行业： 混凝土生产 注册资金： 1000万/元 人民币 员工人数： 50～200人 所在地区： 广东深圳 公司简介： 深圳市鹏城基业混凝土有限公司创建于2007年，是一家以预拌商品混凝土的研发、生产、销售为核心业务的专业公司，是深圳地区最具规模与实力、环保意识最强的预拌商品混凝土企业之一。公司位于深圳市龙岗区坪地街道，交通十分便利,可辐射坪山、坑梓、龙岗、龙城、横岗、葵涌、大鹏、淡水、新墟等九个街道，公司占地面积20000平方米，总资产近2000万元，骨料仓储量20000m3以上，粉料仓储量2000吨，年生产能力达120万m3，公司工程技术人员和中高层管理人员均具有多年从事商品混凝土生产、技术和管理经验，是一支人力资源协调合理有序、高效团结的精英团队。公司设备先进完善，拥有意大利进口SICOMA全自动3m3砼生产线二条，10m3混凝土搅拌运输车25台，装载机二台，400KVA变压器一个，500KW柴油发电机组一台，150T全电子汽车衡一台，HBT60混凝土输送泵一台、200T蓄水池一个及功能最齐全、设备最先进的预拌混凝土搅拌站专项试验室。公司内部还建立了ERP系统及GPS卫星定位系统，业已通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001质量、环境、职业健康安全管理体系认证。公司技术实力雄厚，具备生产C10—C60普通混凝土、泵送混凝土及各种特殊混凝土(道路、抗掺、抗裂、细石、早强、水下、抗折、大体积、轻骨料、清水混凝土)的能力，公司内部还建立了目前已形成一整套完善的营销管理、供应商管理、生产管理、质量管理、服务管理、财务管理和人力资源管理体系，产品质量、性能稳定可靠，服务优良，处于同行业先进水平。公司一直致力于为客户全面提供预拌商品混凝土整体解决方案，有效的提升了客户和公司的竞争力，在短短的时间内，在混凝土市场竞争非常激烈的深圳地区，鹏城基业已迅速发展成长成为行业内具有相当知名度的现代化生产企业。公司奉行“品质铸就品牌、管理创造效益”的理念，本着“客户成功，企业发展，科学管理，追求卓越”的宗旨，以“做值得信赖的商品混凝土供应商、打造国内最优秀混凝土企业”为目标，注重人才的培养，实行“培养与使用”相结合，培养并引进具备先进管理水平和掌握先进技术面向未来的优秀人才，构建高效率的组织管理体系和良好的激励机制，造就具有新时代气息的企业文化，全面提升企业品位。公司将以优良的信誉、卓越的品质给每位客户提供最快捷、优质、完善的服务，与时俱进、开拓创新，生产出更优质的产品服务于社会，为特区的经济建设添砖加瓦。公司地址：深圳市龙岗区坪地街道年丰社区余屋大水田路7号 ---------------------------------------------------------------------------------------------------你说的可能是它吧!

4. 关于混凝土搅拌站操作员的规章制度，和注意事项。

（4）车队司机岗位职责
A、认真贯彻执行道路交通安全管理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定，树立礼貌行车、安全第一的职业道德和安全意识，不开“英雄车”“霸王车”“斗气车”“侥幸车”“疲劳车”，防止各类交通事故的发生。
B、服从领导，听从调配，按时上、下班，按时出车。积极按质按量；完成车队下达的各项任务。
C、坚守工作岗位，尽职尽责。车辆在运行过程中，无论发生什么事情，都要坚守岗位。发生交通事故后，不准弃车逃跑。不准给非本公司人员和无关、无证人员驾驶车辆。
D、认真做好车辆日常维护、保养，保持车辆经常处于良好的技术状态，保持车容、车貌清洁卫生。
E、认真及时做好车辆行驶公里、油耗、安全、维修、保养、运输任务的登记、统计工作。
F、自觉遵守车队每日生产、生活秩序，注意保持环境、宿舍的卫生和个人卫生。
G、树立集体主义观念，搞好内外团结。对外工地要树立服务第一的思想，自觉维护公司的形象。
（5）设备部长岗位职责
A、服从生产部门领导，负责企业机械电气设备的专业管理工作。
B、以身作则，团结协作，严格执行各项规章制度，定期向生产技术部门领导汇报工作情况。
C、负责制定企业机电设备的购置、报废、维修计划，组织制定本车间的规章制度，监督计划的完成，并做好验收工作。
D、督促检查全车间员工对工具、设备管理计划和操作规程的执行情况，不断提高设备的完好率和利用率。
E、负责制定企业机械设备的技术改造、革新和挖潜等项目计划，并组织实施。
F、负责组织收旧利废工作。
G、参与有关部门分析处理机电事故。
H、组织调动人员参加突击抢修任务，对机械设备的完好率和利用率负责。
I、组织对机电维修人员的技术培训，提高员工的素质。
J、负责对员工进行安全知识的宣传教育和安全交底工作，避免事故发生。
K、负责管理企业设备的档案、图纸、技术资料。
L、健全值班制度，如实做好考勤工作。
M、对有部门或人员提出的机械或电气事故隐患，不及时处理而造成不良后果负主要责任。
（6）机修工岗位职责
A、服从车间主任的工作安排，搞好团结协作，确保安装、维修及车辆检修工作的完成。
B、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。
C、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。
D、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。
E、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。
F、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。
G、搞好卫生工作，保持车间整洁。
3、质量体系的控制
3.1 目的
建立科学实用的质量体系架构，完善质量保证程序和过程，满足生产和质量的所需人力和物质上的必要资源，使企业质量管理有一个质的飞跃，实现本公司的质量方针和合同质量目标，让用户满意放心。检查本站的质量体系是否按《质量保证手册》及有关的工作程序、工作指示的要求运行，及时发现体系中存在的问题，促进质量体系的进一步发展
3.2 适用范围
适应本站及各有关部门的质量管理、质量控制和生产设备及所有人员。本站的内部质量体系，本站的质量体系内审人员，本站质量体系中规定的各要素。
3.3 职责
本程序由本站长批准，技术负责人监督实施，各相关部门配合落实。
3.4 工作程序
3.4.1 公司质量体系组织架构图
3.4.2 资源配置
（1）试验检验设备
详见试验设备一览表（见表3.4.2—1）
（2）生产设备（含运输车辆）一览表（见表3.4.2—2）
3.4.3 程序控制
（1）进货程序控制
对分供方评审—→确定分供方—→试验检验—→合格—→入库
—→不合格—→退货
（2）生产程序控制
生产部发生产通知单—→试验室开砼配合比单—→技术部负责人开配料单—→操作员按配料数据输入电脑—→开机调试—→正常—→开机生产—→
—→（不正常→检修或换另一条线）
—→看料人员（技术员）监督混凝土生产的全过程—→
—→质检人员检查—→合格—→出厂
—→不合格—→则调至合格后方可出厂（坍落度的调整）
3.4.4 质量要素的控制
（1）计量控制
所有计量器具，必须按有关规范标准要求进行送检，检验合格（达到该器具的精度）后方可使用。
（2）质量目标控制
A、 强度控制：砼强度评定合格，并达优良等级。
B、坍落度控制：sl≤5mm时，±10mm；sl≤90mm时，±20mm；100 mm㎜≤sl时，±30mm。
C、抗渗等级控制：合格。
（3）所需引用的规范标准和文件
A、水泥：GB12573—90、GB1346—89、GB1345—91、ISO法及各种水泥的相应标准。
B、外加剂：GB8075—87、GB8076—87、JC473—92、JC476—92、JC474—92、GB8077—92、GBJ119—88。
C、粉煤灰：GB1596—91、GBJ146—90、JGJ28--86
D、砂：JGJ52--92
E、石：JGJ53--92
F、水：JGJ63--89
G、混凝土：GB50164—92、GBJ107—87、GB1492—94、GBJ80—85、GBJ81—85、GBJ82—85
3.4.5生产用必要设备和必要人员的配备略
3.4.6管理者代表
由本站的总工程师担任，领导本站的质量体系的内部审核，编制审核计划，委任审核员，审核组长，协调和被审核方的关系，保持审核员工作的公正性、独立性，编写审核报告，纠正措施的跟踪，内审文件的保管，具体工作由管理者代表制定相应规定以确保质量体系的顺利进行。
3.4.6．1审核员要求：中专学历以上，语言表达能力强，了解相关的质量体系文件和相关的技术规范等，书写能力强。经考核合格，思想敏捷，能作出公正评价。
3.4.6．2每年最少一次进行审核。
3.4.6．3审核时确定审核组长，目的和范围，审核组编制审核计划，发审核通知单。
3.4.6．4通过面谈、查资料、从周围环境收集证据，发现不合格品和不合格项。
3.4.6.5编制审核报告，跟踪纠正措施，保存内审记录。 3.4.7 受审核方
接受受审核的通知后作好受审核的准备，作好受审核过程中发现的问题，提出质量体系中出现的与实际工作中不符或不合理部分。接受整改意见，并实际参与整改中去，写出整改结果。
3.4.7．1不合格项的控制
A、由站内审核组长进行评审编制，收集不合格信息和合理化建议，编制后交站长审批生效。
B、在生产过程中加大对生产的管理，找出生产中出现和可能出现的问题，制定相应的程序文件。
B、 将不合格项提交管理评审委员会，讨论质量体系的改进。
4、合同评审4.1 目的
通过实行合同评审，充分理解合同内容，结合本站的具体情况，判断能否全面满足业主（顾客）和本站自身的要求，以保证本站能顺利的履行合同。4.2 适用范围
适用于本站所有需方和供方的合同评审。
4.3 职责
合同评审由站长带头，销售部物资部负责实施，技术部配合，并将评审后的情况以书面形式报站长审批。
4.4 工作程序
4.4.1 合同评审的时间
（1）在砼供应之前
（2）在所供砼的强度等级（含抗渗等级）设计、施工工艺流程（坍落度）及砼方量（工程范围）等发生较大变化时。
（3）在供货过程有较长时间停顿又重新供货之前。
（4）遇有特殊情况及有特殊要求时
4.4.2 评审内容
（1）砼强度等级（含抗渗强度等级）或质量要求及技术指标。
（2）砼的单方造价（即砼的单方合同价）及总方量。
（3）结算和付款方式
4.4.3 有特殊要求的合同评审
对于业主在合同中有特殊要求的，要召集财务、技术、物资、生产等部门的人员参加评审，特殊要求是指：
（1）在工期方面有特殊要求
（2）在质量、技术指标方面有特殊要求
（3）在服务方面有特殊要求
（4）在结算和付款方式方面有特殊要求
4.4.4 合同的执行
合同评审完毕并确认能全面满足业主的要求和自身的利益后，销售部门填写合同评审报告，合同需经站长审批后经正式签约方能执行。
4.4.5 合同更改
（1）一般情况下合同不应更改，考虑到业主方发生图纸变更等因素，可重新签定合同。
（2）考虑到原材料涨价的影响，应在前期合同中增加合同更改条款。
4.4.6合同执行检查及台帐的建立
销售部应对合同履约情况进行检查评审，将检查评审情况记入《单位和工程合同评审表》，并建立合同评审汇总台帐。
5、砼的设计控制
5.1 目的
根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。5.2 适用范围5.2.1试验室各工程技术人员和其它协助人员，搅拌站砼工程技术人员以及其它协助人员。
5.2.2各类砼的设计配合比，含砂浆、砼、特种砼、砼的开发、砼技术的软件开发、企业标准的制定、生产工艺的设计等。
5.3 职责
各类砼工程技术人员的职责由本站试验室制定，并按其执行。
5.4 工作程序
按试验室的有关规定和国家强制性规定执行，具体见试验室质量管理手册和相关的试验室工作程序。6、文件和资料的控制6.1 目的
使文件和资料处于受控状态，有效的防止使用作废文件，保证公司质量体系有效运行，确保砼质量符合规定要求，满足用户需要。6.2适用范围
适用于公司所有行政文件、质量管理文件和技术资料的编制、审批、发放、回收和更改等活动。6.3 职责
本程序由技术部负责人及资料员实施，各职能部门、档案室配合工作。
6.4 工作程序
6.4.1 质量体系文件
（1）质量保证手册
（2）质量体系控制程序
（3）质量管理制度，工作岗位职责
（4）作业指导书
（5）质量记录
（6）技术文件
（7）相关技术规范

5. 商品混凝土搅拌站运输车辆管理制度

1、出车前必须对车辆进行安全检查，发现机件失灵或轮胎问题等不安全隐患要立即排除。严禁车辆“带病”上路。
2、文明驾驶车辆，行车安全礼让，做到不违章。严禁路口抢行，截头猛拐。运营的罐车内严禁搭乘与生产无关的人员。凡因驾驶员个人行为发生“闯红灯”、超速、非机动车道超车、逆向行驶、走限行、酒后驾车、疲劳驾驶等严重违章的，一律由违章负责人承担违章罚款，同时还要接受公司的处罚。
3、确保特殊恶劣天气情况下安全行车。遇风、雪、雨、雾、沙尘暴等恶劣天气时，根据能见度情况车速一般不得超过30公里／小时。
4、最大限度的保证不发生负有责任的交通事故。一旦因不可抗拒因素发生交通事故，首先做到保护现场，抢救伤员，并及时向主管领导报告，向公安机关和保险公司报案。要主动接受公安机关的调查处理。
5、按调度室车辆排队顺序载砼。严格服从调度室调度车辆，严禁拒绝出车。对于随意拒载车辆及驾驶员，按公司有关规定给予处罚。
6、载砼行驶途中防止砼遗撒污染道路。装砼前要排除罐内积水，装砼后经质检方能运输。车辆起步、停车、转弯时要减速慢行，保持平稳。凡因遗撒污染道路遇城管部门追究受到处罚的，其责任自负。
7、自觉遵守施工现场单位的有关管理制度。载砼车辆要有序进入施工现场，严禁在施工现场内吸烟、鸣笛，做与砼运输无关事项。驾驶员在现场不得擅离车辆，不得穿拖鞋，要戴安全帽。
8、确保卸砼安全。要认真熟悉工地的路况，防止因地软误车。认准卸砼部位，采取安全制动措施，防止溜车、滑坡。卸砼前认真核对小票等级标号对应施工部位，防止卸错部位。卸砼后小票必须有收砼方人员签名，漏掉收砼方签名的小票由驾驶员个人负担经济损失。
9、保持罐内、车体清洁。送砼罐车返站后要及时涮罐，防止罐内遗留剩砼发生沾罐事故。要随时清除车体的沾砼，做到送砼返站后一次一清，永保罐内及车体的整洁。驾驶员违反本制度中的有关条款，发生违法、违规、违纪的，按公司有关奖罚规定予以处理。

6. 急要一份混凝土搅拌站管理制度.

混凝土搅拌站管理制度
第一章 总则
第一条 为加强混凝土搅拌站的安全、质量和环保管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程安全质量管理条例》和以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。
第二条 搅拌站站长是本搅拌站产品质量的第一责任者。技术负责人在项目部领导下负责对产品质量具体管理工作。第二章 搅拌站基本情况
第三条 中铁二十四局向莆铁路JX-4A标项目部株良搅拌站位于206国道1667公里附近，占地面积10160.7平方米，其中搅拌场占地6689.3平方米，生活区占地3471.4平方米。
第四条 供料范围：主要为盱江特大桥、古竹大桥及架子六队的中桥和涵洞。
第五条 搅拌站构成：料场一个分已检合格仓和未检仓；钢筋加工棚两个；试验室一个；搅拌楼两座；活动房两座；厨房、餐厅、卫生间分开布置。
第六条 设备及生产能力：一号搅拌楼含有PL1600型配料机，JS1000混凝土机各一台生产能力50～60 m3/h；二号搅拌楼由HZS75搅拌站组成，生产能力为75m3/h。
第三章 混凝土原材料管理办法
第七条 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
第八条 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。
第九条 项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
第十条 原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。
（一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
（二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
（三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
（四）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。
第十一条 项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
第四章 混凝土级配管理办法
第十二条 混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）、《混凝土质量控制标准》（GB 50164）和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：
（一）原材料的产地或品种有显著变化时；
（二）生产大方量混凝土时；
（三）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；
（四）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
第十三条 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容。
（一）不同混凝土强度等级： C15、C20、C30、C40；
（二）不同坍落度（mm）：120、150、180；
（三）不同水泥品种和强度等级；
（四）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；
（五）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等

7. 商品混凝土搅拌站管理制度

搅拌站管理制度1、技术职能1) 熟悉熟知各操作盘面功能，各功能键、仪表、警回示灯相对应答的机械机构、执行电器及其执行顺序。熟知各操作盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。2) 熟悉熟知各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有一定的预见判断力，具备独立排除基本故障的能力。3) 具有较高的安全警惕性，对组员日常维护和保养涉及的安全问题负责。2、管理职能1) 对调度和设备部负责，协调搅楼各工种人员完成岗位细则要求的各项工作任务。2) 合理安排时间（和调度协商）协调搅拌楼各工种人员对设备进行检修和保养。3) 按时据实上报设备部要求的各种保养、履历报表。4) 据实对搅拌楼各工种及人员进行考核，考核成绩将作为月或年度薪金调整的重要参考依据。3、完成公司领导交办的其它工作任务。