雷氏夹法规范

❶ 求检测水泥安定性的“沸煮法”的具体做法、步骤 还有做出来的检测标准

沸煮法即雷氏夹法（标准法)。

雷氏夹法（标准法)的实验步骤如下：
1.测定前的准备工作
每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
2.雷氏夹试件的成型
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约lOmm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。
3.沸煮
1.调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。
2.脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0. 5mm，接着将试件放人沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
3.结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C)，准确至0.5，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.Omm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4. Omm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。

❷ 雷氏夹法测定水泥安定性时，当两个试件的膨胀值之差不大于（ ）时，认为水泥安定性合格

用试饼法进行检验时，要求试饼制作必须规范，直径过大、过小，边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼，直径以70～80mm、中心厚约10mm，边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲，用肉眼观察无裂纹的前提下，仅有少量脱皮现象，应判为安定性合格。试饼煮沸前，应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求（湿气养护箱应能使温度控制在20±3℃，湿度大于90%、养护时间为24±2h）。如养护温度太高（大于25℃）或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹，特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹（收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间），这时不能认为试样不安定；如养护温度过低（小于15℃），沸煮后可能产生脱皮现象。当用雷氏夹法检验时，以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格，如果增加值不大于5.0毫米，则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时，以雷氏夹法为准。

❸ 雷氏夹法水泥安定性的实验步骤是什么

1、按标准稠度用水量确定的方法和结果拌和水泥净浆

2、将实现校准的雷氏夹放在涂有一薄层黄油的玻璃板上，把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹试模里，并用小抹刀插捣多次，确保密实，然后抹平。每个水泥样品至少制备两个试样，在盖上一块涂油的玻璃板，放入养护箱中养护24±2H

3、沸煮试验前，首先调整好箱内水位，要求在整个沸煮过程中箱里的水始终能够没过试件，不可中途补水，同时要保证水在30±5MIN内开始沸腾。

雷氏夹法水泥安定性实验步骤4、从养护箱中取出雷氏夹，去掉玻璃板，先测量雷氏夹指针尖端的距离（记作A），精确到0.5MM，随后将试件放入沸煮箱中的试件架上，要求指针朝上，然后开始加热，使箱总的水在30MIN内沸腾，并恒沸180±5MIN

5、沸煮结束后，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待冷却至室温，取出试件。测定雷氏夹指针尖端的距离（记作C）。当两个雷氏夹试件煮后指针尖端增加的距离（C-A）的平均值不大于5.0MM时，则认为该水泥安定性合格。当两个试件的C-A值差超过4mm时，应采用同一样品再重做一次试验。

❹ 水泥安定性检测方法有哪些

安定性检测方法：

1、试饼法：观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化。

2、雷氏夹法：测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。两种方法均可用，有争议时以雷氏夹法为准。

安定性的试验可按GB1346-77的规定进行：将水泥按标准称度加入适量的水，拌和均匀，制成直径为70-80毫米、中心厚约10毫米的试饼，放入养护箱养护24±2h小时左右，再煮沸4小时，然后用肉眼观察如无裂纹，用直尺检査如无弯曲，即为安定性合格，反之即为不合格。在特殊情况下也可用压蒸法检査其安定性。

水泥中由于含有某些有害成分（如氧化钙、氧化镁、三氧化硫等），因而在凝固硬化后很长时间内还会发生形变,造成构件的弯曲、膨胀、开裂等，这种情况称为不安定。水泥的安定性必须合格。

(4)雷氏夹法规范扩展阅读：

原因：

如果在已经硬化后，水泥石内部产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使构件产生破坏应力，使结构物及构件产生裂缝、弯曲，甚至崩坍等现象，降低建筑物质量，甚至引起严重的工程事故。造成安定性不良的原因，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多，也可能是由于水泥中所含的游离氧化镁或生产水泥时掺入石膏过多所造成的。

主要仪器设备

水泥净浆搅拌机、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测定仪。

参考资料来源：网络-水泥安定性