武器装备管理条例
⑴ 三熟四会是什么
三熟悉四会是武器装备管理中的关键原则,具体含义如下:1、管理人员应熟悉本单位的武器装备数量和质量情况、基本性能以及日常管理制度。2、管理人员应对所配发或所负责的武器装备具备操作使用、检查、维护保养和排除一般故障的能力。
《武器装备质量管理条例》是武器装备质量管理的重要法规,旨在加强对武器装备质量的监督管理,提升武器装备质量水平。该条例由国务院和中央军委于2010年9月30日发布,并于2010年11月1日起施行。
进一步解读相关内容:1、在现代军事斗争中,武器装备的准备对质量提出了更高的要求。随着我军向信息化和机械化复合发展的转变,联合作战已成为基本的作战方式,这对我军武器装备的质量管理提出了新的挑战。2、随着国防科技的快速发展,尤其是高新武器装备的跨越式发展,武器装备的复杂性不断增加,这对武器装备的质量和质量管理提出了更高的要求。3、随着社会主义市场经济体制的改革,国防科技工业和军队装备管理体制也进行了相应的改革调整,这对武器装备质量管理提出了新的要求。4、武器装备质量管理需要固化并推广先进的理念和技术方法。从一战时期的事后检验,到二战时期的统计质量控制,再到80年代的全面质量管理,以及现今追求卓越绩效,武器装备质量管理是一个不断发展和深化的过程。
来源:网络——武器装备管理
⑵ 哪些单位需要遵守军工产品质量管理条例
为了对军工产品的研制和生产过程实施全面且有效的质量管理,本条例应运而生。
第二条,本条例适用于所有负责研制和生产军工产品的企事业单位,包括承制单位,以及订购这些产品的使用单位。这里所指的军工产品,涵盖武器装备、弹药以及它们的配套产品。
第三条,国务院相关业务部门需要对承制单位的质量保证体系进行考核,只有通过考核的单位,才能承担起研制和生产军工产品的重任。
第四条,使用单位有权派军代表监督合同中关于质量保证的条款执行。军代表必须严格遵守国家规定的职责。
在第五条中,承制单位与使用单位签订合同时,必须严格遵循国家标准、国家军用标准或专业标准(统称质量标准)。如果双方有协议,也可采用企业的内部标准,但企业标准必须与上述标准相一致,不得产生冲突。
⑶ 军工产品质量管理条例
第一章总则第一条为了对军工产品的研制、生产过程实施全面的、有效的质量管理,特制定本条例。第二条本条例适用于研制、生产军工产品的企事业单位(以下称承制单位)和订购军工产品的单位(以下称使用单位)。
本条例所称军工产品系指武器装备、弹药及其配套产品。第三条国务院有关业务主管部门应当根据本条例的规定,对承制单位的质量保证体系进行考核;考核合格者,方可承担军工产品的研制、生产任务。第四条使用单位可以派军代表,监督承制单位执行合同有关质量保证的条款。军代表必须按照国家有关规定履行职责。第五条承制单位与使用单位签订合同时,应当按照规定严格执行国家标准、国家军用标准或专业标准(以下统称质量标准)。双方经协商达成协议的也可采用企业标准。但企业标准不得与国家标准、国家军用标准相抵触。第二章质量保证体系第六条承制单位应当建立健全质量保证体系。第七条承制单位必须建立健全质量责任制,厂(所)长对本单位质量工作全面
负责,并应当明确规定本单位业务技术部门和人员的质量职责。第八条承制单位应当根据需要设置质量保证组织。质量保证组织在厂(所)长的领导下行使职权。第九条质量保证组织的主要职责是:
(一)根据质量责任制的规定,协调、评价业务技术部门的质量职责;
(二)组织编制质量保证文件,审查会签有关技术、管理文件;
(三)参与新产品方案论证、设计和工艺评审、大型试验、技术鉴定及产品定型,实施有效的技术状态控制;
(四)在组织实施质量保证文件的同时,应当对检验、试验、计量等有关人员的质量职责实施监督,定期进行评定;
(五)根据技术资料和质量保证文件, 监督生产现场, 管理检验印章,检验产品质量,保证交付使用的产品符合合同要求;
(六)督促检查质量标准的贯彻执行,保证计量器具的量值与计量基准相一致;
(七)负责不合格品的管理工作,检查督促有关纠正措施的贯彻执行;
(八)参与考察、确认外购器材(含原材料、成件、元器件,下同)供应单位的质量保证体系,审查合格器材供应单位名单,负责复验进厂器材的质量。
(九)负责质量信息管理,考核质量指标,参与分析质量成本,掌握质量变化趋势;
(十)协同制定质量教育培训计划,组织群众性的质量管理活动;
(十一)组织产品出厂后的技术服务工作;
(十二)编制检验规程,研究检测技术。第十条质量工作人员有权越级反映质量问题。
任何单位或者个人对越级反映质量问题的工作人员,不得打击报复。第十一条承制单位应当结合本单位实际情况,编制质量管理手册。
质量管理手册应当包括下列内容:
(一)质量管理的方针、政策与目标;
(二)质量保证组织及其职责,各业务技术部门的质量职责;
(三)产品研制、生产过程的质量控制程序和标准;
(四)不合格品和管理的失效分析及纠正措施;
(五)质量信息的传递,处理程序;
(六)质量保证文件的编制、签发和修改程序;
(七)质量工作人员资格审定办法;
(八)群众性质量管理活动,以及检查、评价、奖惩办法;
(九)其他有关事项。
质量管理手册的编制应当坚持指令性、系统性、可检查性的原则。第十二条承制单位接受研制任务的,应当编制可靠性保证大钢;接受生产任务的,应当编制质量大钢。
承制单位应当制定年度质量计划,实行目标管理。第三章研制过程的质量管理第十三条承制单位必须保证产品的设计及其制造工艺的质量符合研制任务书(或者技术协议书)和合同的要求。第十四条承制单位应当根据有关规定和产品特点,制定具体的研制程序,明确划分研制阶段,实施分阶段质量控制。新技术、新器材必须经过充分论证、试验和鉴定,方能引入新产品设计。重要零部(组)件和新成件必须经检测、试验、鉴定合格后,方能装机进行整机试验。第十五条承制单位应当根据质量标准,结合产品特点,制定设计、试验规范。第十六条产品设计应当根据对产品战术技术性能和经济效益的要求,运用可靠性技术、维修性技术和优化设计技术,进行系统分析,综合择优。